肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中，感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等。而出品率主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价;营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。火锅肉丸加工所需设备：涉及原材料较多，所以设备相应增多，肉制品前处理设备（绞肉机、切肉机）、鱼类前处理设备（如采肉机、精滤机等）、调速打浆机或慢速打浆机、火锅丸子成型机组（由火锅丸子成型机和两台泵浦灌浆机组成）、自动煮丸水槽等设备。肉丸加工中通常采用的速冻方法是***行预冷，将制品温度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的环境中，将制品的中心温度降至-18℃。

速冻肉食行业是近年来发展较快的行业，主要产品有速冻鸡肉丸、鱼丸、虾丸等，是随中国养殖业飞速发展而***成长潜力的肉食品加工工业，相对于香肠、火腿加工来说具有易加工、易贮存的特点。现将速冻肉丸主要加工工艺及设备介绍如下：

原料肉处理→绞肉→打浆→成型→蒸煮→冷却→速冻→装袋→入库

1、原料肉处理：选取合格的原料肉解冻候去除碎骨、淋巴等杂物。

2、绞肉：把原料肉绞成颗粒状

3、打浆：将加工好的颗粒置入打浆机用慢速打2-3分钟让肉抱成团；再把盐巴全部放入用慢速打到起粘性，约5-8分钟；调速使用先慢揉将过制品纤维抱团拉丝，慢慢加工成泥浆后无级变速拍打，使肉类纤维中发生大的吸水量和重***性强，使其肉类制品等松脆有弹性，更具有营养价值。接着放肉类改良粉，用中速打，打到肉浆会粘桶边会拉丝，约5-6分钟；再放安定粉，用中速打，在打的过程中慢慢加水直到加完，打到浆表面发亮粘性好，有拉力。约5-7分钟。再把香料、白糖、淀粉一起下，中速打，打到浆体表面发亮，没有粉颗粒状约6-9分钟；后放油葱酥、鸡皮，用中速打，打均匀即可出浆

4、成型、蒸煮、冷却：将成型槽的水加热到85℃左右，调整好丸子机出口刀距，加入馅料，用长柄勺接下的丸子，待成型稳定后即可开始正常生产，待丸子漂到水槽尾部时捞出放入蒸煮槽，水温95℃，时间视丸子大小而定，后捞出放入冷却槽中彻底冷却。

5、速冻：将丸子捞于塑料盘中入速冻库速冻，速冻库要求温度-38摄氏度，待丸子中心温度达-18℃出库。

6、装袋入库：将丸子装入袋中用封口机封口。

现在市场上肉丸种类繁多，有牛肉丸、牛筋丸、猪肉丸、鱼肉丸、贡丸等等，真是越来越多，数都数不完的。

不过不管什么丸子，的还是口感和品质，品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等，口感就不用说了。下面我们分享几点肉丸的有关知识，包括以下几个方面：

其实影响这些品质形成的因素很多，主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。

1、一般用于加工肉丸的原料种类很多，其中包括猪肉、牛肉、鸡肉、鱼肉、羊肉等，不同种类原料的组成成分有所不同，对肉丸品质形成也存在一定的影响，不过这种影响

的差异我们是很难避免的，只能根据生产中所用的具体原料的特性在工艺和配方上加以改变和调整，以达到佳的水平。

2、在肉丸加工中添加的辅料种类也是相当繁多，除了常用的调味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加剂主要是一些品质改良剂。