斩拌机的操作与维护

(1)斩拌机的检查、清洗

在操作之前，对斩拌机进行清洗、消毒。自动监控，减轻了操作人员的工作强度提高了产品的可控精度，工作顺序软件程序控制执行，大大降低了设备硬件的障率，使维护更加快捷方便。刀具也要quan面检查。如果刀刃磨损应及时磨利，如果每天使用斩拌机，至少每半个月就要磨一次刀，如果每天使用得很频繁，那就需要再缩短磨刀周期了。在装刀的时候，刀刃和转盘间要留有一定间隙，并注意刀具一定要牢固地固定在旋转轴上。刀部检查结束后，可先后用自来水、洗涤液和热水清洗。

(2)原辅料的准备

斩拌前，一般绞好的瘦肉和脂肪都要按配方分开处理。斩拌机在火腿加工中扮演的角色：斩拌时，首先将瘦肉均匀放入斩拌机中，然后启动斩拌机，然后添加调味料以及增量材料、黏着材料等。绞好的肉馅，hao要低温保存。按一定加上调味料和香辛料，混合均匀后备用。在清洗后斩拌前，为了控制斩拌温度，一般需要在转盘中添加一些冰水，对斩拌机进行冷却处理。冰水添加量视肉的种类、肉的状态而定。在制造冰水时不要直接使用整冰块，而要通过刨冰机将冰处理成冰屑后再使用。

(3)斩拌操作

斩拌机使用时先将一部分瘦肉馅装人斩肉盘内，均匀铺开。开动斩拌机，逐渐加人水或冰屑、调味料、香辛料，然后加人脂肪。

生产的高速斩拌机就是用来加工原料的，经过对原料的斩切然后搅拌，在经过乳化，保存了原料中的原肌红蛋白和一些其他的营养成分，经过乳化，防止了这些成分被氧化或***。这样既能够避免高速切割时细小肉料四处飞溅，噪音外传，有利于安全，也能够改善卫生条件和降低肉泥温度。通过该设备的斩切，使得产品的弹性得到了提高，还使得产品更加的细致，也更加的具有亲和力。

      该设备的转速很高，功率相应的也就很大，又斩又切使得产品的效果更好，能够进行处理的原料也更加的广泛。

相信大家对于斩拌机这种设备一定是不陌生的，特别是食品机械厂家，对高速斩拌机一定是了解的非常透彻了。但一定还有一些人或厂家是不了解的，这就需要再给大家简单的介绍一下。

      该设备是一款切碎设备，不仅仅是能够将肉块或脂肪等的主食切成肉泥，还能够将主料、辅料等的搅拌均匀，这样就能够让斩切和搅拌，再加上乳化一次性完成，大大的提高了产品的出品率，更是提高了生产效率。生产的高速斩拌机就是用来加工原料的，经过对原料的斩切然后搅拌，在经过乳化，保存了原料中的原肌红蛋白和一些其他的营养成分，经过乳化，防止了这些成分被氧化或***。再就是，该设备几乎适用于所有产品的加工，不管是肉类、鱼类、、蔬菜还是水果，都能够进行粉碎加工处理。的是，该设备能够使用电脑进行控制，使用起来非常的安全。

双速多用斩拌机价格温度的检测

      温度的高低是影响肉糜品质的一重要因素，为此在斩拌滚揉一体机冷却水出口端安装一温度传感器（选用铜—康铜型），从而检测出筒内肉糜的温度。斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到***jia的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，***da程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。筒内肉糜的温度变化为，在冷却水热交换过程中，温度会回绕基准温度（设定温度）上下波动。当为正时，反映筒内肉糜温度升高，此时须加大冷却水流量；当为负时，表明筒内肉泥温度在降低，必须减小冷却水流量。