斩拌机的主要作用是利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉类、菜类等原料精细的斩切成为肉馅或肉泥，同时将其它的原料如水、、辅料在一起搅拌均匀。

诸城市瑞恒食品机械厂是一家***从事肉类加工机械以及各种不锈钢辅助设备的开发、设计、制造及销售的现代化企业。各类技术人才齐全，拥有雄厚的技术力量，在食品机械的制造领域有着十分丰富的实践经验，并瞄准市场和跟踪世界***技术水平，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。斩拌机刀速/锅速/斩刀与斩锅的间隙达到佳的组合，是斩切产品细度好/升温小/斩拌时间短。

斩拌机的清洁事项

斩拌机的使用清洁工作是一个重要的环节。在每次工作结束后，都应该进行有效的清理工作，通常我们采用一定量的清洗剂，沾水使用，使用刷子或者其他合适的工具进行清洗，在初次清洗结束后，我们还要用清水进行二次清洗处理。并且清理出水质，保持斩拌机内的干燥。该设备是一款切碎设备，不仅仅是能够将肉块或脂肪等的主食切成肉泥，还能够将主料、辅料等的搅拌均匀，这样就能够让斩切和搅拌，再加上乳化一次性完成，大大的提高了产品的出品率，更是提高了生产效率。

注意事项：

1、在斩拌机附近不能防止其他杂物，防止在高速转动的时候会误入其中，产生***。

2、在设备运行之前，必须保证各项工作都正常，锅盖是否盖好，否则设备会运行不良。

3、如果上料时发生du塞不要用手进入转锅内按料，否则会碰到转动的刀发生***。

1、斩拌机以不锈钢为原料制作，结构紧凑、美观，易清洗。

2、主要部件采用加工中心加工、确保加工精度。

3、刀刃锋利耐用、高速运行平稳，料转拌、乳化效果好。

4、选用进口轴承;电机符合欧标，抗过载能力强。

5、转速达到4500转，能大大提高乳化效果，使产品出品效果更好率更高。

6、刀尖与斩锅的间隙小于2mm.

高速斩拌机与双速斩拌机的的转速差别在于，高速斩拌机的高转速4500转，可以在大转下斩切产品，使产品达到乳化的佳效果。高速斩拌机一般采用变频调速，转速从0转转起,这样可以保护电机，保护生产区域内的所有大负荷设备的正常运转，大大的保护了电路的损伤。另外，变频器可以给生产企业省电30%，大大节约了肉制品企业的成本，提高产品市场竟争力。该设备的刀刃非常锋利且耐用，斩拌效果非常好，采用的是进口轴承，电机符合欧盟标准，抗超载能力强，斩拌机的高转速能够大大的提高乳化效果，使产品的出品率更高。双速斩拌机的转速是4500转，起动斩拌机的转速是2800转，起到电流较大，所以对于区域内的大用电设备来说受到的冲击力比较大，而启动高速时的电流全更大。

斩拌机怎么正确使用呢。  

      在使用斩拌机的时候，我们要注意的是用电，一定要保证电压的稳定，当然这是常识，如果电压不稳定就会影响设备的使用。

      第二，在适应该设备绞肉和搅拌的时候，一定是不能把太大的骨头放进去搅拌的，要把太大的骨头剔除出去，因为大的骨头都比较硬，搅拌起来会给设备带来很大的磨损，这样会影响以后搅拌或粉碎的效率。

      第三，设备使用完后要把它清理干净，避免有杂物沉积在里面，有杂物不仅会对于以后搅拌的肉类不卫生，还会影响斩拌机的使用寿命。

斩拌机的操作规程

      1.斩拌机应该由***的人员操作，而且要能够熟练掌握该设备的基本技能。

      2.在使用前必须检查刀头有没有紧锁，锅内及肉料中有没有***，一定不能将***带入锅内。

      3.每次的斩拌量应该少于锅容量的80%。

      4.在使用时，首先要启动搅拌速度按钮，然后再缓缓地上料，出料的过程也应该是慢速的过程。

      5.设备在正常工作时，应该保持锅盖的封闭状态，一定不要将手伸入锅中触碰下面的刀刃。

      6.设备使用要从低速往高速慢慢控制，按照需要来进行转锅和转速的调整。工作结束了，要将转锅先停止，然后再逐级停止转刀，并按照先开刀，后开锅，先停锅，后停刀的原则。

      7.每次工作结束后，都应该及时对机器进行清洗，防止时间长了后，原料进去轴承等缝隙固化，影响设备的使用，清洗时还要注意，不要用水直接冲洗操作台，可以用湿抹布擦拭。

高速斩拌机的问世，大大的改善了肉制品的品质，使得产品的口感更好，但是，造成这一切的结果，都是建立在正确使用高速斩拌机的基础上的，那么，是什么因素影响着斩拌机的效果呢？这种蛋白质还能吸收脂肪粒，并且在加热时，能防止脂肪粒之间的结合，是加工出来的肉更加粘稠。那就是磷酸盐、物料添加顺序。大家一定不要小看了这一项事，往往就是一些不易引起人们注意的细节决定着一件事情的成败。