斩拌机刀的选材，要尽可能选择不锈钢，普通的工具钢如9SiCr或8MnSi都不太适宜，且在高硬度下容易产生疲劳断裂和脆性断裂。很多斩拌机的故障就是因为很多操作人员打开斩拌机就开始使用高速运行，从而造成斩拌机没有经过很好的平稳运行而直接进入高速运行的状态，这样就造成了斩拌机的故障。采用普通工具钢加镀层以防止接触污染的方法，是不可取的。镀层脆性且极易脱落。在大应力的作用下，镀层易裂，促使产生点状腐蚀，而成为断裂根源。肉类机械加工刀具，尤其是高速斩拌机刀具是在高速旋转中工作的部件，在使用中发生裂纹甚至断裂事故的情况时有发生，引起了业内人士的普遍关注。

斩拌机为什么受肉加工企业吹捧

首先，我们先来看斩拌机的材质：斩拌机选用不锈钢作质料，其布局大方漂亮、在操作方面简单清洁，达***仪器卫生标准技术ling先、其描绘复合加工厂的操作，斩拌机的高速工作其特色能保证肉制品的斩切细度，发热小，斩切时间短，进步商品的弹性和出品率。有效地剖析刀与斩盘的相对运动和刀轴所受的变载荷,可为后续斩拌机的减振、减噪、减热的构造设计提供依据。斩刀选用进口资料经特别技术加工而成，斩锅为铸造全不锈钢原料。

斩拌机所带来的作用效果：

1.***结缔***薄膜，使肌肉中盐溶性蛋白释放出来，从而提高吸收水分的能力。

2.乳化作用，增加肉馅的保水性和出品率,减少油腻感,提高嫩度。

3.改善肉的结构状况，使瘦肉和肥肉结合更牢固，防止产品热加工时“走油”。

4.使原料和辅料充分混合、结合。

高速斩拌机有很多加工企业都会使用，但是怎么使用会有更好的效果呢？下面我们一起来看看吧。

1.斩刀一定要锋利，并且要高速，但是要符合高速斩拌机的参数才可以使用。

2.不要一次装太多的料，也不要斩拌时间太长。大块的冻肉是不可以放入的。

3.使用时也要查看部个的润滑等，若是有需要更换的，要及时进行更换。

通过上面的介绍，相信大家在使用高速斩拌机时，就会有更好的效果了。

在现在食品加工行业中，斩拌机是非常重要的设备，不仅可以加工肉块，还可以加工蔬菜等，让产品的细密度与弹性都增强。那么你知道斩拌机的特点吗？下面我们一起来看看吧。

   1.选用的不锈钢材质，而且刀具是进口材料加工制成的。

   2.转速较高。

   3.轴承的耐用度非常高。

   4.有防溢锅沿，清洗方便。

   5.密封性能好，而且使用的是防水电器。

   6.设备工作时，噪音低，而且振动也较小。

   7.使用范围广，可以加工不同种类的产品。

   通过上面的介绍，相信大家对于斩拌机的特点就已经十分清楚了。

斩拌机怎么正确使用呢。  

      在使用斩拌机的时候，我们要注意的是用电，一定要保证电压的稳定，当然这是常识，如果电压不稳定就会影响设备的使用。

      第二，在适应该设备绞肉和搅拌的时候，一定是不能把太大的骨头放进去搅拌的，要把太大的骨头剔除出去，因为大的骨头都比较硬，搅拌起来会给设备带来很大的磨损，这样会影响以后搅拌或粉碎的效率。

      第三，设备使用完后要把它清理干净，避免有杂物沉积在里面，有杂物不仅会对于以后搅拌的肉类不卫生，还会影响斩拌机的使用寿命。

斩拌机的操作规程

      1.斩拌机应该由***的人员操作，而且要能够熟练掌握该设备的基本技能。

      2.在使用前必须检查刀头有没有紧锁，锅内及肉料中有没有***，一定不能将***带入锅内。

      3.每次的斩拌量应该少于锅容量的80%。

      4.在使用时，首先要启动搅拌速度按钮，然后再缓缓地上料，出料的过程也应该是慢速的过程。

      5.设备在正常工作时，应该保持锅盖的封闭状态，一定不要将手伸入锅中触碰下面的刀刃。

      6.设备使用要从低速往高速慢慢控制，按照需要来进行转锅和转速的调整。工作结束了，要将转锅先停止，然后再逐级停止转刀，并按照先开刀，后开锅，先停锅，后停刀的原则。

      7.每次工作结束后，都应该及时对机器进行清洗，防止时间长了后，原料进去轴承等缝隙固化，影响设备的使用，清洗时还要注意，不要用水直接冲洗操作台，可以用湿抹布擦拭。

高速斩拌机的问世，大大的改善了肉制品的品质，使得产品的口感更好，但是，造成这一切的结果，都是建立在正确使用高速斩拌机的基础上的，那么，是什么因素影响着斩拌机的效果呢？那就是磷酸盐、物料添加顺序。斩拌机在每次工作结束后，都要打开真空油水分离器开关，放尽积水，并且清除真空吸入物质，清洗真空油水分离器，保证真空管路的畅通。大家一定不要小看了这一项事，往往就是一些不易引起人们注意的细节决定着一件事情的成败。