清溪全自动锁螺丝机价格货真价实「科贝电子」
作者:科贝电子2022/7/9 19:57:36








自动化机械的产生

随着中国大陆人力红口优势的逐渐消失,招工难,人力成本高,现在所有员工要买五险一金,员工不好管理(不愿吃苦,要求待遇高,有着随处都可以找到工作之想法,将生活情绪带至工作中来),让中国大陆的企业主非常苦恼,不知如何面对来自市场与客户端压力(客户要求产品质量好,价格低,交货期准,无客诉与退货,***服务好)。而中国大陆大部分企业的生产类别是需要大量人力的行业,例如电子,鞋业,汽车业,箱包业等,由于劳动力成本高,在近几年都面临经营困难的问题。三种方式各有优缺点,振动盘上料稳定可靠,能够容纳的螺钉数量较多,但是成本比较高,噪声大。

在这样的大背景前提下,自动化机器应运而生,并且成为当今各大行业之创新与改革的焦点,业内以及市场经济非常看好。从经济学的角度分析,科学技术创新是生产力,而生产工具的改变也是科技创新为重要的方式与应用之一。

东莞科贝专注于研发与生产自动锁螺丝机,自动焊锡机与自动点胶机达8年之久,给数百家客户成功提供解决方案,以及提供自动化机器与解决客户端的困扰,欢迎您的来电。



产品类别:自动锁螺丝机系列

原产地   :东莞

生产厂家:东莞科贝电子科技有限公司,***研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。


自动锁螺丝设备的故障排除法

 在***探访各大客户工厂表明,在螺丝锁付过程中难免会出现一些小的问题和失误。这里科贝向各位螺丝机操作人员介绍一下自动锁螺丝设备故障排除的方法

维修前准备:必须关闭机器电源,否则可能会引起触电事故。

故障现象:不能开机。

1.检查电源接头是否松动   2.220AC是否正常供电  3.电源开关是否打开   4.电源线是否损坏,***丝是否烧断

故障现象:螺丝吸不取,掉螺丝。

1. 检查螺丝供给器有无送螺丝,手取螺丝是否正常工作  2.真空是否存在,或者真空过滤器是否堵塞  3.检查螺丝供给器信号线是否脱落。

故障现象:产品螺丝漏锁

1.检查真空是否减弱,打开X轴真空封盖,取出真空发生器进行清理。

2.检查螺丝吸取位置是否发生偏移,进入系统参数重新设定吸取位置3.电批头是否装好正确位置,固定电批螺丝是否松动

故障现象:产品螺丝锁滑牙

1.检查电批扭力是否合适锁付扭力范围,使用扭力计重重新检测电批扭力

2.检查产品螺丝空是否标准

故障现象:产品螺丝锁浮高

1.检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁***置,锁付速度参数设置是否正确  2.批头扭力是否偏小

故障现象:锁螺丝位置偏移

1. 机器***原点是否正常和X/Y轴皮带松动  2.检查程序中每个坐标点位置是否准确,选取坐标校正功能,重新校正坐标

故障现象:供给器报警

1.供给器信号是否接人  2.供给器转盘大小直径是否选择合适   3.螺丝是否卡在送料槽,螺丝是否用完

故障现象:供给器不通电

是否接入电源,电源线是否损

故障现象:设备死机

1.检查程序参数数据设定是否正确,确认无误后重启设备  2.漏掉某个参数设置

东莞市科贝电子科技有限公司是一家***的自动化设备集成服务商,随时为您提供***的解答与保驾护航!



东莞市科贝电子科技有限公司是一家***的自动化设备集成服务商,随时为您提供***的解答与保驾护航!下面与您一起分享东莞科贝四轴运动平台的特性及运用。


一.东莞科贝四轴运动平台特性:  

1.加厚钣金机身、CNC加工确保装配需要的平面度和垂直度。  

2、意大利钢丝3M同步带、台湾上银直线导轨搭配汉德堡步进马达。  

3、高速运动作业时非常平滑并且超低噪音。  

4、铝合金表面进行不粘胶特殊处理,机器的清洁变得异常轻松。  

5、采用同步带轮和马达的特殊装配工艺,搭配意大利新工艺的同步带,成功解决长期使用后同步带的张紧和松动难题。  

6、模块化的组装工艺,每个关键部件和关键位置都可单独拆卸,意外损坏部件皆可快速更换。  

7、采用金发属按钮开关组合,高灵敏度并且耐用。  

8、采用进口品牌耐折带屏蔽电缆,让机器的运行更加无后顾之忧,从根本杜绝断线、缺相等隐患。  

9、机器底板加厚并且进行绝缘化表面处理,四个自适应大圆盘地脚稳固支撑。

  

二:东莞科贝四轴运动平台优势:

1.完善的配置,缩短客户生产产品周期。  

2.提供合理的价格,减少客户***费用。  

3.采用加厚钣金,实现高速作业稳定性。  

4.一机多用,可适用点胶机,自动焊锡机,自动锁螺丝机等。  

5.多功能运行,实现高速、高精度3维插补,精密旋转等高技能化的运行功能。  

6.产品表面电咏拉丝,大气,提升产品品质。  

四轴运动平台的应用  

东莞科贝四轴平台广泛应用于:自动锁螺丝机,自动点胶机,自动焊锡机,自动喷码机,自动摆料机,自动摆钻机,自动测试机等。




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