调节阀还会出现哪些状况呢？

一）调节阀振动。故障现象和原因如下：　　

1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。　　

2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

二）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：　　

1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。　　

2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有***工具的气动调节阀也会导致动作迟钝。

三）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：　　

1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。　　

2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有***；③衬套烧结。

四）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的很小流量变大。　　

了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

气动调节阀用于工作温度高于 450°F（232℃）的控制 阀，在设计和选用时必须考虑温度条件。阀门***工具辅助调节阀实现流量的控制，在工业控制领域发挥着重要的作用。在 如锅炉给水系统和过热旁路系统中遇到的 高温条件下，调节阀（控制阀）结构的标准材料可能 是不适用的。例如塑料、弹性材料和标准垫片通常证明是不合适的，必须代之以更加耐用的材料。金属对金属的阀座材料总是 应该使用的，半金属或弹性层压石墨填料 材料经常使用，而缠绕不锈钢和弹性石墨 的垫片是必需的。

 气动调节阀对温度高于 1000°F（538℃）的场合，阀 体通常用铬－钼钢铸造。”国内该类产品鉴于没统一的产品标准，有不少产品对该项要求不严或没考虑此种气体介质使用要求，这对安全生产或节约贵重原料造成不利。ASTM A217 等级 WC9 材料很高可用到 1100°F（593℃）。对 很高温度达到 1500°F(816℃）的场合，通 常选用的材料是 ASTM A351 等级 CF8M ，316 型不锈钢。对温度在 1000°F(538℃）和1500°F（816℃）之间的场合，含碳量必须 被控制在 0.04 至 0.08％这个范围的上限。9％Cr-1％Mo-V 材料，诸如 ASTM A217 等 级 C12a 锻件和 ASTM A182 等级 F91 锻件 适用很高温度达 1200°F（650℃）。伸长型阀盖有助于防止填料函部件受到极高温度的影响

　调节阀由于温度而运行不正常的解决方法

　　增大衬套导向间隙法

　　在高低温下，当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一，且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时，轴的运动或转动将产生卡跳现象，如高温蝶阀。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。如果这时阀的实际工作温度又符合阀的工作温度要求时，可能就是制造厂的质量问题。对解决问题来讲，自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2～0.5mm，并应尽量提高其光洁度。

　　填料背对背安装法

　　对深冻低温阀，在冷却时因管线内形成真空，若从填料处向阀体内泄时，可将双层填料的上层或填料的一部分改为背对背安装，来阻止大气通过阀杆密封处内泄。