阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.

采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著.

设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修.

阀门根据控制方式可分为：气动、电动、液动、手动等。阀门选用应该考虑如下因素：首先考虑介质，包括：介质的温度、流量、压力、密度、过热度，然后就是冲蚀与闪蒸。阀门是用在何种工况，然后再考虑用何种材质问题。

烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。传动方式有：手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、电动等，连接形式：螺纹、法兰、焊接、对夹等，材质有：碳钢、不锈钢、合金钢、鉻钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢。

1、脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。

2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;

3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;

4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小;

在我国火电厂的烟气脱硫的方法上都是采用传统的石灰石/石膏湿法方法，在世界上绝大部分的电厂都是采用这种方法。在这种脱硫的装置中，主要使用的还是阀门，特别是脱硫蝶阀，其实早在前期就开始使用阀门来使用，但是一直没有开发出非常适合的，而随着科学技术的进步，在热门的研制中，新一代新颖的专门针对火电厂的烟气脱硫的新一代蝶阀的产生，在这种阀门的使用下逐步的改进，现在脱硫阀门不管是在材料的选择还是结果形式上，性能与质量上都有明显的提升，主要体现在阀门的密封性能与防腐耐磨损，这些特性就综合的提升了阀门的使用寿命与制造成本保证了阀门在火电厂的使用。调节阀用来调节管路中的介质流量和压力，使工艺参数稳定在所希望的范围内，在磨损严重的浆液管路系统中应尽量避免节流，可以采用调速泵和开关阀运行，或其他的运行方式，而不用调节阀，避免阀门磨损。