高温阀门采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。比起传统蝶阀，高温蝶阀具有耐高温、操作轻便、启闭无摩擦等特性，大大提高了蝶阀的密封性和延长了蝶阀的使用寿命。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

常见阀门填料结构和选择

　　常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到良好的密封效果，一般要求填料具有***致密，化学稳定性好，摩擦系数低等特点。但是对于阀门动作比较频繁的工况，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和排查都带来了比较大的问题。一般在温度低于200℃，填料常选用聚四氟乙烯盘根，其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点，广泛用于石油、化工、制药等领域。

　　在200°到450°温度工况下，石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点，被广泛选用。蝶阀具有结构简单、流体阻力小和调节流量性能好等优点，是熔盐管路调节流量的优选阀门。石墨盘根根据用途已研制出各种分类，在实际应用中，填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型，例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根，中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。

三次风管内无挡墙

　　三次风管内不设置任何形式的挡墙。高温调节阀阀板的下端设计成半圆形，完全通过阀板上下运动来调节风量。

这种情形式在正常使用中，阀板开度一般为30%～40%，受高温飞砂料冲刷和磨损的面积大，由于阀板插入深度较深，磨损后剩余部分无利用价值，导致阀板利用率低，寿命短。

　　另外，该结构中阀板体积和重量较大，阀板框架材料和浇注料用量都较大，因此阀板的制作成本也较高。较大的阀板重量导致高温调节阀的起重链受力较大，阀板调节也不够灵活。