脱硫脱硝阀门标准规范：

　　设计制造标准：GB/T 12238-2008

　　结构长度标准：GB/T 12221-2005

　　连接法兰标准：GB/T 9113

　　压力温度等级：GB/T 12224-2005

　　试验检验标准：GB/T 13927-2008

阀门根据控制方式可分为：气动、电动、液动、手动等。阀门选用应该考虑如下因素：首先考虑介质，包括：介质的温度、流量、压力、密度、过热度，然后就是冲蚀与闪蒸。阀门是用在何种工况，然后再考虑用何种材质问题。

烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。我国脱硫装置采用比较多的是石灰石/石膏烟气脱硫（以下简称湿法烟气脱硫）。

火力发电厂的脱硫装置是***一项强制性的环保措施。目前，国外比较成熟的脱硫技术有石灰石/石膏烟气脱硫和氨法烟气脱硫两种。我国脱硫装置采用比较多的是石灰石/石膏烟气脱硫（以下简称湿法烟气脱硫）。烟气湿法脱硫原理是将石灰石制成石灰浆液，浆液由喷嘴雾化成一定直径的雾滴，雾滴与烟气接触，从而吸收并除去烟气中的（SO2）、(SO3 )、氟化物（HF）和氯化物（HCL），并生成亚***钙，再有氧化空气系统使亚***钙氧化成***钙。阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小。

目前国内使用十分成熟的石灰石-石膏湿法烟气脱硫具有脱硫、适应煤种广、脱硫剂价格便宜且采购方便、技术成熟可靠及装置运行稳定等特点，该湿法工艺适用于不同类型、不同规格的火电厂锅炉及其它燃煤锅炉，也是目前国内外应用广泛的脱硫工艺(占所有脱硫工艺的80%左右)。湿法工艺涉及到的管道主要分为以下几类：烟道、浆液管道、汽水管道、空气管道。其中的浆液管道是以往电力工程设计中所没有的，它是水和固体颗粒物两种介质流的管道，它具有普通流体管道几乎所有特性，同时又具有易磨损、易腐蚀及易堵塞等普通流体管道所没有的特点，特别是在管道启动、运行、停止等状态时，如果设计得不合理，就会造成沉积甚至堵塞。正是由于后面的几个特征决定了浆液管道在设计时与普通流体管道的巨大区别。而以金属材料作密封副的脱硫阀门,在旋转阀体时会因结构不同出现各种情况。