灯具公司可以通过引入wms仓储系统，深化仓储布局，实现仓库业务一体化管理，帮助企业在收货、入库、退料、出库、退货、备料、调拨、盘点、库存等方面实现环节管控，使信息化融入到仓库管理中去，提高仓库运行效率、理顺业务流程，成功创造与展现IT价值，助力企业业务扩展。

wms仓储系统价值体验

1、收货环节优化

现在有了wms仓储系统，收货员工可以通过PDA查看收货任务，并利用PDA扫描到货物料上条码进行验收，不仅是节约时间，效率也大幅提高，还能避免收错货的情况。同时收货数据自动，并在任务结束后上传到wms系统中，无需人工录入，保证了收货信息实时性。

2、在出库环节

现在有了wms仓储系统，收货员工可以通过PDA查看出库任务，根据系统的***先出策略，在PDA上显示推荐储位数据（主要由储位+入库时间+数量组成），员工只需按照指示前往储位，扫描物料/成品上条码进行***先出验证，不仅节约找货时间，而且保证了***先出的实行。同时出库数据自动，并在任务结束后上传到wms系统中，无需人工录入，保证了出库信息实时性。

3、在库存环节

在库存环节，以往是靠人工录入数据到ERP系统中，才会更新ERP系统中的库存数据，不仅工作量大，易出错，而且数据滞后。

1）现在有了wms仓储系统，每当出入库作业完成后，数据都会实时上传到wms系统中，更新库存数据，保证了库存数据实时性和准确性。

2）系统简化了盘点流程，员工可以通过PDA查看盘点任务，然后利用PDA扫描储位和物料/成品条码，输入盘点数。无误后提交，即可生成盘点明细表，确认盘点数据无误后，进行审核，库存数据变成盘点后数据，做到实账一致。

3）通过设置库存区间和效期预警，每当物料/成品库存低于设置值或者临近效期后，便会发出提醒，让仓管员可以尽快处理。

信息化软件细分领域众多，不同的信息化软件的应用领域是不同的。比如WMS软件，它可以对仓库作业进行严格管控，打造精细化、化管理和作业流程的标准化及持续优化，实现物料/成品批次和效期管理，降低库存成本，同时可以与其他信息化软件，如ERP、SAP、MES和SRM等无缝集成，打破信息孤岛，以数字化供应链构建企业竞争优势。

一、集成ERP系统，实时同步ERP系统中任务单据

日常的采购收货、入库上架、生产退料、销售退回、生产补料、备料出库、销售出库等任务，都可以通过接口同步到wms系统中，保证了两个系统的任务一致的同时，也减少了开单步骤。

wms系统通过RF功能，实时将这些任务推送到对应员工的PDA手中，员工通过PDA即可知道自己需要做哪些，减少了沟通时间，提升了作业效率，也降低了纸张成本。同时任务完成后，数据会自动同步到WMS系统中，再通过接口回传到ERP系统中，保证两个系统数据实时一致。

二、提升仓库作业效率 实时掌握仓库动态

wms系统可以建立从入库流程——库存管理——出库流程的信息化管控平台，严格管控物料/成品，并从品质、状态、批次、仓位、供应商、条码等方面实现颗粒度精细化管理，同时结合PDA，实现作业数据自动采集和校验，保证作业的准确性。

此外，通过与看板系统集成，wms系统可以将现场作业情况实时呈现到看板上，让管理者实时了解当前作业进度、剩余作业量、哪些物料需要紧急备料和发货等等，实时掌握仓库动态，方便现场进行任务调度。

三、效期管控，***先出 提升库存周转率

wms系统可以实时管控每个批次的物料/成品效期时间，并可以进行效期预警，避免出现过期无法使用的情况。在出库时采用***先出策略，优先出完入库早的批次，并大幅提升发货正确率，减少呆滞料，提升库存周转率。

wms系统可***优化管理流程，实现仓库管理水平的提升

1、提升库存准确性

由于数据从人工采集转为了自动采集，保证了库存数据更新的实时性和准确性，准确率可达99%。同时通过库存报表，可以实时呈现当前仓库中物料/成品的数量、存放位置、入库时间、条码编号、效期时间等等，从而可以实时库存查询能力，

2、物料/成品追溯管理

通过wms系统的线上追溯功能，可以实时知道每个批次的物料/成品在库内流转的情况，比如是通过什么方式入库/出库的，是谁在什么时候操作的等等，从而有效降低追溯难度提升追溯效率。

3、对于各环节作业的规范和提升

1）收货环节：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务，且无需人工记录数据。

2）上架环节：上架时，系统会指示上架储位，减少员工盲目找库位的时间，且上架完成后，系统会将储位与物料/成品绑定，方便寻找。

3）退料环节：退料时，系统会指示上架储位，员工利用条码设备扫描退料物料和储位条码，输入数量提交即可。如果改退料物料在仓库内有库存，则会自动增加数量，反之则会新增一个物料库存。

4）备料环节：备料时，系统会根据***先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描备料物料和储位条码，进行***先出验证，保证备料作业准确的同时，实行***先出。

5）销售环节：出库时，系统会根据***先出策略，指示入库早成品的下架储位，员工利用条码设备扫描成品和储位条码，进行***先出验证，保证出库作业准确的同时，实行***先出。

6）调拨环节：支持同仓库和不同仓库之间的调拨，调拨后，实时更新库位库存数据，保证了下次找货出库的库位准确。

7）盘点环节：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。