ERP的实施是改善松散甚至各自为政的内部管理,打破信息孤岛,实现全公司范围内信息共享,提升管理水平的。WMS系统的实时则是对仓库中的物料/成品进行精细化管理,建立标准化的业务操作流程,从而对库内商品、人员进行更好的管理把控,提升供应链协同和效率,进一步完善集团信息化建设。
因此,很多企业的管理中,往往会都有ERP和WMS系统,并让两者进行集成对接,打通信息流,从而大大提升整体的运营效率。
主要价值体验:
1、建立标准化的作业流程
通过WMS系统的应用,可以帮助企业建立一套完善的作业流程,包括采购收货、质检、自制料入库、成品入库、采购退货、委外出库、销售出库、备料出库、调拨、盘点等作业环节,提升作业效率和准确率。
2、数据实时采集同步
通过条码技术的应用,结合PDA手持设备。在作业过程中,PDA可以实时采集作业数据,并进行核对,确保作业的准确性,而且在作业完成后,数据实时回传到wms系统上,并通过接口同步到ERP系统中,生成对应凭证号,从而提高库存数据的准确性,使得企业的财务帐与货物帐对应一致。
3、***先出
物料在出库下架时,wms系统会根据其入库批次时间,控制较早入库的物料优先发出,以减少仓库的呆料、废料。 同时也支持批次出库。
4、作业追溯
wms系统会自动记录每个流程环节的作业情况,并生成对应的操作记录报表,通过此报表,可以实时了解到每个环节的作业时间、作业人、操作数量、条码编号、储位等等数据,方便后续的查看和追溯。
5、实时了解库存情况
通过库存报表,可以实时了解当前仓库的物料存放情况,包括数量、存放位置、入库时间、效期时间、仓管员等等,让仓库的库存一目了然。
6、合理分配工作
通过wms和erp系统的应用,可直观的看到各个岗位的运作效率,了解员工的作业情况、订单的进展情况,合理分配仓库人员,及时做出更好的作业安排与调整,提高工作效率,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理;
在生产企业中,由于业务不断扩展,仓库中的物料/成品种类、数量不断增长,所需的仓库面积、人员也随之增长,同时也给仓库带来给各种问题:
1、仓库信息化程度低,人工的管理方式难以应对不断增长的物料/成品数量,容易出现库存数量不准的情况。
2、每天工作量增加不少,容易出现收少、漏收、多发、错发等情况,影响收益。
3、新员工熟悉时间长,且更依赖老员工。
4、***先出实行难,库存周转率低,且容易造成库存积压。
5、每天找货时间长,且有时找不到货,影响发货效率。
6、库存数量不对,给采购、生产、销售带来不小影响。
7、整理报表数据麻烦,很难及时准确了解仓库实际运营情况。
wms仓储管理系统,通过使用自动扫描识别技术,结合移动通讯技术和无线网络实现信息的收集、记录,实现了仓储物流全过程的可视觉化预警,透明化呈现,进一步保障了仓储库存的***、准确运转,终达到降低仓库管理成本,提升企业市场竞争力的终目标。
wms仓储管理系统主要收益:
1、扫码收货,系统校验,防呆防错,规范流程,提高收货效率和准确率。
2、扫描库位,实现货物与库位绑定,提升找货速度。
3、扫码备料,系统提示库位,实现快速准确发料。
4、系统按***先出原则发料,提升物料周转率。
5、物料效期到期自动预警,并***物料,减少失效成本。
6、扫码盘点,,防呆防错,确保帐物一致。
7、数据自动回写ERP,减少单据录入,提升效率
8、通过二维码标签和批次管理,实现物料全程正反向追溯。
9、丰富报表管理,为管理者提供提供准确、、实时的数据支持。
10、WMS系统与ERP、MES、SRM系统能够的数据接口,实现多个系统的无缝衔接。
为了管理好仓库日常工作,提升仓库运营效益,提高仓库与其他部门的协同效率,企业往往都会引入一套wms仓库管理系统解决方案。通过wms系统的应用,以实现仓储物流全过程的可视觉化预警,透明化呈现,进一步保障了仓储库存的、准确运转,提升企业竞争实力。
wms在仓库各个环节中的应用
1、收货环节
srm将收货和物料条码同步到wms中,让收货作业在wms系统中完成,同时通过接口将收货数据同步到srm中,实现两个系统数据实时同步。
在收货过程中,员工利用PDA扫描物料上的条码和待检区储位条码,自动采集数据与任务进行校验,无误后提交即可,自动增加待检库存。
2、质检环节
收货完成后,物料需要提交到ERP系统中进行质检。质检后生成质检单并同步到wms系统中,在wms系统中完成良品上架和不良品退回操作。
上架过程中,员工利用PDA扫描物料上的条码和良品区储位条码,输入数量后提交,即可增加良品库存,同时数据也同步到ERP系统中,增加ERP库存。
3、库内管理
wms系统支持同仓库和不同仓库之间的物料调拨、效期管理、物料***/解冻、打印条码标签、合板和拼版等功能,满足物料在库内的管理需求。
4、生产入库
ERP系统将成品入库单同步到wms中,mes则将成品条码同步到wms中。员工利用PDA扫描成品上条码,自动带出,然后再扫描储位和成品条码,完成后提交即可,自动增加成品良品库存,同时数据也同步到ERP系统中,增加ERP成品库存。
5、备料出库
ERP系统将备料单同步到wms系统中。wms系统根据***先出策略,指示下架储位,然后员工利用PDA扫描储位和物料上条码,输入数量后提交即可,自动减少物料库存,同时数据也同步到ERP系统中,减少ERP物料库存。
6、盘点
在wms系统中创建好盘点单,然后员工利用PDA扫描盘点的储位条码,再扫描物料条码,自动带出原有库存数量,若发现库存与实物不一致,则输入实物数量,盘点完提交即可。
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