一套成熟的条码wms系统解决方案，结合条码打印机、条码采集设备、看板系统等设备，可以帮助企业做好物料/成品、空间、库存和人员的管理，并协助企业制定良好的流程制度，实现现场作业的可视化管控，以此来提高仓库数字化、智能化水平，提升企业资金优势。

1、物料/成品信息维护

对每种物料/成品设置好料号、规格、有效期、包装数量、打印标签模板等数据，并在wms系统进行维护。如果企业有ERP系统的话，可以通过接口的集成，将ERP系统中的物料/成品同步到WMS系统中，加快上线速度。

2、空间管理

合理划分好每个仓库的区域和库位，贴上库位标签进行标识，并将库位数据录入到wms系统进行维护。这样一来，上架和找货时，***可以更加准确，减少了行走距离，而且物料摆放可以整整有齐，不拥堵，营造良好的工作环境。

3、库存管理

结合PDA设备，实现仓库作业数据自动采集和同步到，保证了实物库存与系统库存的一致性，库存准确率达99%.

系统提供丰富的库存报表数据。包括库存明细和汇总报表，让你清楚每个批次的物料/成品的条码编号、入库时间、数量、存放位置、供应商等等信息，实时掌握仓库真实库存；库龄报表，让你清楚每个批次的物料/成品剩余的效期时间为多少，并可设置到期提醒，减少到期损失；库存台账报表，让你清楚每个物料/成品的出入库汇总情况；扫描履历报表，让你清楚每个环节的作业情况，每当库存出现问题后，可以快速找到原因进行解决等等。

4、人员管理

通过在wms系统设置好每个仓管员维护哪些物料/成品，并创建好对应仓管员用户账号。

每当有新的出入库任务生成，便会根据物料/成品的特性，自动分配到对应的仓管员手中处理，不仅合理安排了任务，而且还避免了不熟悉人员操作，大大提升了作业效率和准确率。

wms系统可以自动记录每个员工每天的工作量，并在月尾进行统计排行，不仅让每个员工都清楚自己的工作量，而且还能制定合理的绩效制度，实现多劳多得。

深圳某电子制造公司便深谙企业智能转型的重要性，携手标领科技，引入其智能wms系统解决方案，并与现有ERP系统进行集成，补齐仓库管理短板，加深在信息化、数字化的两化布局。

在早期，公司便导入了ERP 系统，开启信息化工作的新篇章，公司相关工作也由此取得长足进步：实现了各项标准统一化及工作流程规范化，交付时间也大幅缩短，控制有效下降，经营分析和决策也更为准确。

但业务的扩展，也给增加了仓库管理难度，现有的ERP系统已无法实现仓库更细化的管理了，因此需要引入一套智能wms系统。而标领科技凭借在电子行业wms系统丰富实施经验和成熟的ERP集成WMS系统集成技术，成为了公司的合作伙伴，共同打造智能wms系统。

主要解决方案：

1、与ERP系统无缝集成，实现基础资料、业务单据、作业数据和库存数据在两个系统中的一致性，提升办公效率；

2、建设统一的仓储管理平台，实现对库内存放商品的批次管理，条码管理，储位管理，提升物料管理的精细化水平；

3、通过业务执行策略配置，结合PDA手持设备，提升仓库整体作业效率和准确率，降低作业成本；

4、通过条码编号，可以快速追溯到物料的供应商、生产批次、入库日期等信息，实现端到端的追溯。

5、实现仓库管理的信息化，各部门之间的信息化协同，现场状况的实时监控反馈。

通过标领wms系统的上线后，公司不仅在仓库实现了精细化、智能化管理，也为公司规模化发展奠定了一个良好的基础，形成一个更加完整的产品链。同时通过与ERP系统集成对接，实现了内部各部门管理更为及精细化，满足公司可持续发展需求。

走进印刷包装企业，很容易发现每一个流程节点都存在着诸多管理痛点。就拿仓库流程来说，通常存在着：

1、材料品类多，还分主料、辅料、共用料、替代料等等，一不小心就很容易搞混，领错材料造成生产浪费。

2、当某些材料即将用完时，没有提醒进行补货，导致生产缺料停时，延长交货时间。

3、原料/成品摆放缺乏规范，很多不同种类的原料/成品堆积在一起，不仅增加找货、取料难度，也降低了仓库使用空间。

4、收货、上架、备料、发货等作业缺乏防错预警，增加不必要成本损失。

5、库存数据靠人工事后录入更新，库存的准确性和实时性难以保证。

作为多年持续深耕印刷包装行业，并拥有深厚仓库管理经验的标领科技，可以为不同包装企业提供的对应解决方案与WMS系统产品技术，更基于具体应用场景，提供能真正解决瓶颈问题的方案，提升仓库管理能力，助力企业转型升级！

仓库解决方案亮点

1、通过条码技术，赋予主料、辅料、共用料、替代料等原料条码编号和标签，准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等，并可做到：***先出、效期管控、批次追溯等等。

2、通过对每个原料和成品的库存区间进行设置，当低于某个值时便会发出提醒，尽快进行采购补货和生产。

3、收货、上架、备料、发货、盘点、调拨移库等作业，全程采用PDA扫描作业方式，自动采集作业信息进行校验，并对出错情况进行提醒，保证作业准确性。

4、所有作业数据自动采集和同步，无需人工事后录入，保证了库存数据的准确性和实时性，而且调拨移库后，库位库存也能自动更新，方便下次找货。

5、上架作业，系统推荐上架储位，规范原料/成品摆放；拣货出库作业，系统指示每个原料/成品存放位置，提升找货效率。

6、可以与其他信息系统集成使用，包括ERP管理系统、MES执行系统、SRM供应商系统等等，打破信息孤岛，提升协同效率。