通过wms仓储管理系统的部署，企业可以加强仓库管理机制，使作业、库存、追溯等更加规范透明。仓库任务线上开单和管控，作业数据自动采集和同步，让仓库工作效率更高，准确率更高，实现实现降本提效。

主要方案亮点

1、建立标准作业流程

通过对物料/成品品类和区域的划分，各环节流程重新梳理，缩短行走路线，并采用条码标签+PDA扫描的作业方式，解决了传统作业流程弊端，建立的作业标准流程，支撑业务需要。

2、算法，提升仓库库容能力

以往，员工在进行物料/成品上架时，缺乏标准的上架流程，导致出现同一种类的物料放在不同库位上，多个不同种类的物料放在同一库位上，有时为了方便，还放在了行走的通道上。不仅降低了库位使用率，还增加了找货难度。

wms仓储管理系统的算法，可以为每个物料/成品上架到合适的库位上，比如同品种、同批号上架到同一货位，新品种的物料则上架到空余库位上，同时还会将物料与库位进行绑定，方便后续找货，提升了仓库库容能力。

3、指导作业，降低人员依赖

wms仓储管理系统的出库策略，可以优化拣货行走路线，只需要按顺序走完一圈即可拣完所需物料/成品；指示每个物料/成品的存放储位，减少员工找货时间；结合PDA扫描物料/成品，自动采集

物料/成品数据，自动检验出库的物料/成品是否正确，是否符合***先出要求；系统指导式作业，降低了人员依赖，新员工也能快速上手。

4、库存健康合理

wms仓储管理系统的库存管理，做到了库存数据自动更新、不滞后，准确率达99%以上；准确的库存明细和汇总报表，为采购、生产、销售、财务等工作开展提供数据基础，保证了库存的合理健康；效期管控，减少了物料/成品过期风险；扫描式盘点，提升盘点效率和准确率，做到实账一致。

机械wms系统，是以自识别技术为数据采集的基础，结合***的行业应用经验开发的一套专门应用于机械行业的信息化系统。系统利用条码对零部件、仓库储位、零部件存放容器进行有效标识，结合PDA设备，自动采集各环节作业数据，确保仓储数据的准确性、实时性，降低仓储管理的人力成本，帮助企业提高仓储管理的整体水平，同时可以实现产品的质量追溯管理，提升企业产品的竞争能力。

机械wms系统功能的需求：

1、集成数据整理

对原材料、半成品、备件、各零件、效期、仓库、人员、***架构等相关各类数据进行整合分类，形成自动采集的可视化数据库，方便对各类数据进行增加、删除、修改与保存，摒弃以往人工记录的传统方式，提高数据的实时性和准确性。

2、建立条码体系

通过条码技术，对原料、成品、储位进行条码编号，建立一物一码、一位一码体系，减少了肉眼辨认错误，提升了入库、出库、盘点等作业效率和准确率，也方便了对后续的追溯管理。

3、丰富流程功能模块

丰富流程功能模块，实现了对仓储作业的管理，***实现对仓储的出入库业务、调拨、库位移动、批次管理、库存盘点、质量检验、实时库存、仓库看板、质量追溯、生产报工、供应商订单协同和送货协同等管控。

4、数据采集

wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。

5、统计过程分析

可以帮助企业稳定运营过程和评估过程能力。通过监测过程的稳定程度和发展趋势，及时发现不良或变异，以便及时解决问题；通过对各环节作业情况评估，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握仓库中的每个环节。

wms仓库管理系统可以做哪些呢？

1、做好基础管理 方便日后维护

将物料信息、员工、供应商、***架构、客户、仓库等基本信息，一键导入到系统进行维护处理，一方面可以更好查询、新增、删除和修改资料，另一方面可以加快系统的上线使用。

2、细化供应商管理

系统可以统一不同供应商的来料条码，以ID为标识进行扫码出入库，PDA到货确认更加快捷；

通过原材料条码标签追溯到使用记录、供应商、生产批次、入库日期等信息，从采购单开始追溯，不再为原厂、代理商的多条码困扰。

3、加强过程管控，优化作业流程

系统可以加强每个作业环节过程的管控，减少不必要的操作环节，比如人工录入数据，提升作业效率和准确率。

系统的指导式作业，可以告诉员工上架到哪个储位，到哪个储位去找货，有效降低老员工依赖，节约人工成本。

4、可视化仓库现场

实时掌控仓库现场状况，记录、跟踪和分析作业过程中各种事件和异常并自动预警；

实现现场出入库任务进度、送货进度、备料进度等看板呈现，帮助管理者合理安排任务；

打造可视化的仓库管理和监控体系，通过电子看板实时监控仓库作业状况，实时获取仓库相关信息，做到全程数据透明化、可视化、可追溯；

5、预警和待处理提醒

通过登录系统，可以实时显示当前有哪些没有处理完的任务，比如采购收货、入库上架、领料出库、销售出库、盘点、调拨等，方便及时处理。

通过登录系统，可以实时当前有哪些物料/成品准备过有效期、有哪些需要采购等等，做到库存精细化管理。

6、数据实时准确

每当有出入库任务结束后，系统都会自动记录并回写出入库数据，做到库存与实物实时一致。

可以提供丰富的报表数据，包括库存台账、出入库履历、库存明细和汇总、临期报表、库存ABC分析、绩效报表等等，助力企业决策。

通过标领旗下产品WMS仓库管理系统，将人员、货品与工作量进行合理匹配，减轻仓库人员工作量，提升仓库各环节效率和准确，并能准确统计员工绩效，让企业既能发挥员工才能，又能让仓库运营更好，可为一举两得。

优化工作流程 提升作业效率

具体来讲，在收货环节，wms仓库管理系统可以建立一套完整、规范化的收货流程，从建单开始，到供应商送货、员工收货，再到质检，后到上架或者退货，确保每个步骤的准确、可视和可追溯，从而减少收货工作量，保证作业准确性，实现更为合理的收货作业。

制定合理的绩效策略，提升员工积极性

根据不同岗位特性及职责，将不同的考核指标在wms仓库管理系统中设置，从各环节的作业数据开始收集，形成的绩效考核数据体系，结合数据深入挖掘激励的关键点，制定合理的绩效策略，实现更为合理的绩效统计和分析。

可以说，从货品入库环节开始，通过标领wms仓库管理系统，可以准确区分每位员工的每个仓库环节工作情况，让员工的每一步作业，都可以获得对应的绩效积分，后综合起来就可轻松计算员工的绩效，更加公平公开。而在“多劳多得”的利好下，又可促使员工提高工作产能，正向激励员工成长。

可视化管理，实时了解工作动态

通过wms仓库管理系统与看板系统集成，可以将现场的作业进度实时显示到看板上，比如10分钟之前进度为55%，10分钟后的进度为57%，从而可准确统计员工整体工作效率，实时掌握员工动态。

这一举动可以产生两方面效益：一方面，仓管可以了解员工整体效率，当有新的任务到来时，可以更为合理安排人员处理，确保任务能安稳、有序地完成。另一方面，也可以根据这些数据来判断绩效考核目标的合理性。

清晰完善的绩效报表，避免***

wms仓库管理系统可以提供清晰完善的绩效报表，实时显示每位员工的实际工作量，包括收货、入库、退货、备料、出库、调拨、盘点等环节对应工作情况，从而避免绩效***，提升员工积极性。