在汽配行业中，其仓库的货物种类多样，大小规格不一，且业务流程复杂，日常的进出库、盘点业务处理起来比较繁琐，加上仓库管理方式还提留在人工阶段，以致工作人员需要花费大量的人力物力来实现相应的工作，不但效率、准确率差意，而且对企业的收益、客户的服务体验也造成了很大影响。同时，在市场不断变化下，企业对于物流网络布局、库存管理和物流运营的要求越来越高，数字化转型迫在眉睫。

针对以上情况，需要对仓库进行信息化、数字化升级，因此wms系统的应用就显得非常重要。

wms系统可以做到：

1、通过合理放置货架的位置，并规划好路径和区域，再结合WMS系统的库位管理，做好库位标识，建立统一库位数据库。库位、通道规划好了，上架、找货、盘点等作业也可以更轻松完成。

2、改变以往的人工作业模式，实行条码化管理，结合PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，校验，减少差错确保客户订单如期交付，提升客户满意度。

3、库存数据变为自动方式，并直接显示在看板上，方便管理者实时查看员工的任务状态，清晰明了的了解作业状况，增强对作业的把控，处理异常问题也显得游刃有余。

4、入库时，WMS系统会给每批次产品分分配一个条码和批次号。每当有质量问题发生时，可以通过该条码和批次号到该产品的作业记录，了解当时的作业情况，确保产品质量安全。

5、通过效期管理，每一个入库的商品都会实时记录入库时间。在出库时，根据入库时间来实行***先出，指示下架库位，提升库存周转率。

6、wms可以与ERP/SAP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，实现多系统数据实时同步，提升供应链效率。

WMS用户一般要把WMS系统与ERP系统同时使用，这两个软件在数据上和功能上的连通将会给用户带来更大的效益。那么ERP系统和WMS系统之间是如何交换数据，提升效益的呢？

从ERP传到WMS系统的数据

一、基础数据

1、物料信息

ERP系统会将物料信息，如：物料名称、物料编号、类型、类型名称、仓管员、工厂等信息同步到WMS系统，若ERP系统有新的数据新增或者修改，也会自动同步过去。同步成功后，可以在WMS系统中维护物料信息，如有效期、是否泡沫、标签模板等。

2、仓库信息

ERP系统会将仓库信息，如：工厂编号、仓库编号、仓库名称、绑定类别、排序、容量、托数等信息同步到WMS系统中，若ERP系统有新的数据新增或者修改，也会自动同步过去。同步成功后，可以在WMS系统中维护仓库信息，主要是库区和库位的管理。

3、供应商信息

ERP系统会将供应商和，如供应商/客户的编号、名称等信息同步到WMS系统中，若ERP系统有新的数据新增或者修改，也会自动同步过去。

二、作业单据信息

在日常的入库、出库、退货等作业中，往往都会先在ERP系统中创建好单据，并同步接口同步到WMS系统中作业。主要包括采购订单、质检结果、成品入库单、半成品入库单、生产退料单、销售退回入库单、备料单、采购退货单、委外采购单、销售出库单、生产领料出库单、反冲调拨单等。

简单来说，WMS从ERP中得到的数据主要是基础信息、作业单据等数据，这些都是仓库管理中基础数据。需要注意的是另外一些基础数据，比如物料的有效期、标签模板、库区和库位管理、逻辑关系等都是ERP中所没有的，都必须在WMS系统中重新生成。对企业来说，对这些基础数据的准备同时也是企业自身生产管理的规范与完善的过程。

库存是仓库中重要的一环，如何合理保持库存水平，直接关于到企业的收益利润。但由于前期对于仓库管理的不重视，导致库存一直居高不下，且产生了不少呆滞料，白白增加了不少成本。

在这样的情况下，企业可以通过引入WMS系统来管理仓库，实现仓储环节精益化管理以及库存动态化管理，提升库内作业效率的同时，降低库存积压成本。那么wms系统的库存功能是怎么样的呢？如何降低库存成本的？

1、降低包装破损

通过合理划分仓库区域，结合入库时的上级储位推荐功能，可以很好避免货品随意摆放、堆积的情况，且规范化的货品摆放，有利于减少包装破损的问题，减少损失；

2、减少收错、出错货的问题

通过条码技术，结合PDA手持设备，扫描物料/成品上的二维码，实时采集数据与作业任务进行校验，避免了收错、出错货的问题出现，保证了库存准确性。

3、***先出出库

在出库时，系统会根据***先出策略，指示下架储位（组成为储位编号+数量+入库时间），员工按照指示，利用PDA扫描物料/成品和储位条码，实时采集数据与作业任务进行校验，保证了***先出实行，提升库存周转率。

4、批次追溯，保证质量

WMS系统通过批次管理，可以实现物料/成品在库内环节追溯，保证质量。

5、库存区间和效期预警

通过设置库存数量区间和效期，一旦到了设定值，便会提醒仓管员进行处理，保证库存数量的合理性以及减少呆滞料数量。

6、盘点管理

盘点时，员工利用PDA扫描物料/成品和储位条码，实时采集盘点数据并显示在界面上，然后输入实盘数。无误后进行提交，生成盘点明细报表，方便查看和审核，而且审核后，会实时更新盘点后的库存数据，做到实账一致。

7、库存报表

通过库存明细报表，可以实时了解当前仓库中每个物料/成品/半成品的库存数量、条码编号、入库时间、存放储位、供应商、效期时间等数据，方便企业实时掌握当前库存情况，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。

在当前双循环背景下，食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，从生产源头到消费终端的所有环节都与数字化紧密联系。然而，大多数食品生产企业的数字化水平较为薄弱，尤其是仓库管理方面，仍处于人工阶段，出现不少管理问题，影响到企业正常运营。

仓库业务变化，提升业务洞察及实时决策能力，降低库存成本，为企业的精细化管理提供支撑，加速实现产业链协同与业务模式创新。

主要应用场景

1、收货场景

通过wms系统的供应商模块，让供应商事先将送货的物料贴好条码标签。当物料到库后，员工可以通过PDA查看送货任务，然后扫描物料上的条码标签，实时采集物料数据与任务校验，若收错货、漏收货、多收货则会发生提醒，并禁止任务完成，保证收货作业的准确性。

收货任务完成后，PDA会实时将收货数据同步到wms系统，自动更新库存数据，无需人工录入。

2、上架场景

员工可以通过PDA查看上架任务，同时根据上架策略，指示合适的上架储位，减少员工盲目找库位的同时，也规范了食品的摆放。员工利用PDA扫描食品和储位的条码标签，输入数量，即可实时将库位与食品绑定，并将数据回传到wms系统中，实时更新库位库存，方便找货。

3、出库场景

员工可以通过PDA查看出库任务，同时根据出库策略，指示出库库位（由储位编号+数量+入库时间组成），提升员工找货速度。员工利用PDA扫描食品和储位条码，进行***先出的校验，确保***先出实行。并将数据回传到wms系统中，实时减少库位库存，保证库存准确性。

4、盘点场景

员工可以通过PDA查看盘点任务，知道需要盘点的区域、物料/食品。然后前往盘点位置，利用PDA扫描储位条码、物料/食品条码，实时采集盘点数据并显示到PDA上。清点后数量后，输入实盘数，并进行提交，数据回传到wms系统中，生产盘点明细报表。审核无误后，可以将实盘数转为当前库存，做到实账一致。