标领智能化仓储管理解决方案,是根据现代化仓储精益管理思想和多年实施开发经验而整理出来的,通过仓储管理系统+条码技术+移动端作业,能有效地对仓储作业流程、库存和使用空间进行管理,减少大量重复无效作业,降低库存积压资金。而且可以建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。
同时强大的系统扩展性,可以与ERP、SRM、SAP、MES等信息系统无缝集成,打破信息孤岛,实现多系统间数据实时同步共享,优化供应链管理。
智能化仓储管理系统主要功能亮点
1、标签打印:物料/成品条码标签、仓位条码标签管理(支持批次管理,序列号管理)。
2、入库:物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。
3、出库:物料领用出库、成品销售出库,样品出库、调拨出库、委外出库等功能。
4、在库管理:包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。
5、报表管理:含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。
6、物料/成品管理:物料/成品***先出、批次追溯、序列号追溯、上下架策略等功能。
7、预警管理:包括物料/成品保质期预警、数量上下限预警等功能。
8、系统管理:权限管理、配置管理。
9、接口管理:SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口
主要效益:
1、通过作业路径、作业方法的指导和优化,降低作业成本和人工经验要求,提升整体作业效率。
2、库存管理、盘点管理、库位管理等模块有利于仓库货物管理,提升库存空间利用率,保证实账一致。
3、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。
4、采用条码技术,结合RF手持终端设备,实现仓库无纸化作业,提高库内作业效率。
5、建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。
6、与外部信息系统无缝集成,避免各系统数据不同步,提升办公效率,优化供应链管理。
冷库管理系统通过条码技术+PDA设备,可对仓库进行管理,有利于冷库企业更好地管理仓库物资及使用情况,充分提升冷库使用率。
那么冷库运用冷库管理系统+PDA设备后,有哪些价值呢
1、开单更准确快速
出入库开单采用电子化开单和打印单据流程,避免了手工写单的字迹不清、写错等问题,也方便了日后记录、查找、统计和修改,提升作业效率。
2、出入库效率更精准
应用PDA设备,员工可以通过扫描移动码和批次码,准确完成收货、入库、拣货、出库等作业,如货品上架放哪里好,出库的库位在哪里,从而不再像以前手拿纸质单据边拣边标志,防止了人为记错记漏的状况,大大提升了出入库效率。
3、信息化管理
应用PDA设备,可实时采集作业数据并上传到系统上,让管理人员实时控制库存物资的进、销、存情况,确保出入库作业准时、准确完成。
4、批次管理 ***先出
每个入库货品都有一个批次码,通过该批次码实行***先出和按批次出库,提升客户服务体验。
5、多种冷库费用计算 自动化计算货主费用
支持各类费用自动化核算,如拉伸膜费、处置费、搬运费、包仓搬运费等等;支持零仓和包仓两种冷藏计费模式,如零仓支持按板/吨/件算,包仓支持按天和按月包仓,也可以管库存。每当货主有货品存放或者包仓业务时,都会自动开始计费,减轻财务人员计算工作,也避免了错算、漏算情况,保证企业收入。
6、让货主了解每个月费用明细
支持费用结算打印,让货主了解这个月产生的费用情况,包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等,从而可以更快收到汇款。
7、详细业务数据
在智能化决策分析方面,各类出入库台账、明细,货主总费用明细等报表一应俱全,大数据智能化分析,支持用户运营决策。
珠海某科技公司是一家***从事美容化妆品研发、生产和销售的科技型企业。公司以诚信求实、品质服务的经营理念,全力跟随市场需求,不断创新发展,赢得了广大客户信赖。然而,迅速增长的业务量,也为公司的运营和管理带来了更高的要求。
经过公司高层评选,决定导入标领WMS智能仓储管理系统作为公司物流执行的,为未来实现智慧工厂的初步战略规划。
针对公司目前仓库管理存在的主要问题:
1、库位混乱,随意存放,无标识,导致找不到物料;
2、手工填写标签,既不能及时获取产品更新状态,还因为手误造成与实物不一致。
3、产品无批次管理,既难以实行***先出,又无法进行产品追溯管理。
4、仓库作业非常依赖老员工,新员工上手速度慢,人工成本高。
5、需要人工录入数据到ERP系统中,容易因为手误造成数据不准确。
6、过期物料无监控和管理,出现过期物料发送到生产或进行配方操作,造成浪费。
项目中,标领WMS系统对以下几点进行了改善:
1、通过批次管理实现仓库原材料、半成品、成品数据可追溯,也实现了物料出库智能提醒,做到了***先出。
2、与ERP高度集成,实现数据交互使用,提高数据的及时性和准确性,为生产、业务、仓储管理决策提供准确的数据依据。
3、原料、半成品、成品有效期管控,到期前进行提醒、预警,既避免了过期物料使用,又能及时处理掉物料,降低损失。
4、结合PDA使用,来料、上架、盘点、发料等作业均扫码核对和录入,出错时PDA会预警,既省去手工纸质记录,又保证了作业准确性。
5、建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签来区分和标识库区货位,让物料/成品摆放有规律且整齐,提升了整体作业效率。
6、PDA扫描盘点模式,可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况,生成盘点差异报表,保证库存准确率。
7、信息数据不再是割裂孤岛,串联起来为企业发展决策发挥作用,优化采购、物流、生产等每个环节,提升效率质量。
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