在3C电子行业中，一般存在着产品更新快，产品种类繁多，价格战频繁，分销模式繁多，渠道环节冗长，对渠道管理难度日益增大等问题。而为了保持自身的市场利润，企业需要始终保持灵活性、前端性，提高产品质量并降低内部管理成本。标领3C电子行业仓储解决方案，可为企业提供数字化管理平台，帮助企业精细化管理，实现目标利润。

标领3C电子行业解决方案

标领根据3C电子行业的仓库管理痛点，开发了3C行业wms仓储管理系统，助力企业优化仓库管理方式，提升供应链效率、快速响应上下游客户需求，提升经营水平。

1、系统集成对接

系统拥有较为完善的数据接口，支持与多种平台实现数据互通，如ERP、MES、SRM等，实现多系统数据实时同步，打破信息孤岛，提升整体运营效率。

2、条码化管理

系统可规范化货位管理，并利用条码技术划分好每个仓库、库区和库位，建立好统一仓库数据库，实现库位与货品实时绑定，提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。

3、信息传递及时

系统通过与MES系统集成，提升了生产线与仓库之间信息传递速度，降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。

4、优化作业流程

WMS系统可优化作业流程，减少无效动作的发生，降低仓库人工成本，实现不同性质订单配置不同拣选流程，简化作业流程，降低复杂度，减少作业员重复作业。同时数据实时同步到系统后台，方便管理者随时查看，分析，更合理分配作业员，更大化人工作业效率。

5、库存准确实时

WMS系统库存管理，可将企业产、供、销环节串联起来，通过优化采购与存货管理压缩成本开支。支持存货的预测、分类与跟踪，并配备了的物料清单编制与管理特性，从而能够根据自身需要对存货和采购实施灵活管理，实现仓库库存信息透明化、精细化、有序化，提高库存人员以及计划人员的工作效率。

仓储物流主要的问题有：库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等，不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外，还给采购、生产、销售部门带来不小影响。

而有了wms系统后，则可以做到以下效果：

1、作业流程规范化

有了wms系统后，所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化，避免了出现随意作业的情况。

1）入库：员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量，如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步，都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料，才能进行提交，否则就是没有完成这个入库任务。这样一来，入库的流程得到了大大规范，减少了人工随意作业情况，提高入库效率和准确率。

同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。

2、***先出管理

wms系统的***先出策略，在进行出库作业时，系统会自动指示入库早的批次所在库位，并通过条码进行批次验证，如果你扫描的物料条码不属于这个批次的，则不让你出库，直到物料条码时正确才让你出库，从而既缩短了搬运和寻找的时间，又能避免库存积压导致资金浪费，有利于提及库存的健康周转。

4、数据实时同步

有了wms系统后，所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻，数据就会实时同步到wms系统中，无需事后统一录入数据，库存数据自然、更实时。

5、追溯管理

wms系统的批次管理和条码管理，可以实时记录每个作业环节的作业数据，并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表，你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等，方便进行质量追溯。

6、集成系统

wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成，打破信息轨道，实现多系统数据实时同步，让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起，提升整体供应链效率。

对于制造企业来说，WMS系统可管控从原材料进厂到成品出库销售全过程，记录过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，同时数据实时上传同步，无需人工事后录入更新，保证库存数据的真实准确，为企业创造更多价值。

1、仓库作业过程可视

wms系统实时采集仓库作业过程数据，作业过程数据可视、可查，让相关人员能够及时了解仓库现场作业状况，及时进行任务安排。

2、仓库数据可溯源。

wms系统可以实时作业过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，实现正反向追，准确分析作业责任。

3、实现精细管理

仓库涉及所有设备、物料、人员及信息等所有资源，都能在WMS 系统收集、分析与处理，能快速应对仓库现场出现的紧急状况，并能及时调整作业计划，让出入库作业能够顺利进行。

4、提升作业质量

系统实时采集仓库过程中的各项数据，支持事中控制、事后分析，形成的仓库数据，帮助管理者制定新的作业计划，提升仓库管理水平。

5、实现库存预警

可以都物料/成品的库存、效期进行预警提醒处理，并支持***先出出库策略，提升库存周转率，减少呆滞料，降低库存积压成本。

6、提升绩效管理

对仓库人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定，即刻分析，为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供数据，大大提升绩效。

珠海某机械设备公司，主要经营食品生产制造设备。随着业务的不断增长，仓库里的物料、成品种类和数量不断增加，出入库作业也越发频繁，单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了，因此公司萌生了上线一套wms仓库管理系统的想法。在经过市场调研之后，选择了标领科技。

主要解决方案：

1、库内作业智能化、信息化

通过策略指导库内实际作业，为人工提供可靠的作业指导且作业灵活可配，包括上架时，存储库位推荐；下架时，***先出和储位指示；出入库作业防错验证等等，从而提升整体仓储作业效率。

2、库存数据实时准确

系统通过对物料和成品的精细化管理，数据自动采集和同步，无需人工录入更新，确保库存数据实时准确。

3、可视化管理

优化各环节作业流程，对库内商品、人员等进行可视化管理，出现问题可以及时发现，提升运营效率。

4、批次和效期管理

每个入库的物料、成品都会生成一个批次，并实时记录入库时间，自动计算有效期。当临近效期后，便会自动提醒仓管员处理。

5、报表管理

多维度分析报表，包括分析库存周转、库位占用、库存数量、操作记录等数据，实现物动帐动，账实相符，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。

6、集成其他系统

通过与ERP、MES、SRM 上下游系统的对接，数据实时共享，实现整体供应链的协同。

客户感言：

使用标领WMS系统后，结合PDA手持设备，做到了信息实时同步 , 不需要人工事后同一录入数据了，解决了原材料仓库批次、效期、库存管理的问题。同时通过策略管理，实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物***先出，不会再产生呆滞和过期库存。