信息化是时***展的必然趋势，企业数字化转型更是迫在眉睫。汽车零部件企业只有通过提升数字化能力，实现智能化管理，才能在进一步提升自身的管理水平与核心竞争力。

标领正不断提供创新的仓库管理解决方案，从出入库管理、库存管理、批次管理、报表数据等各个方面帮助汽车零部件企业实现仓库精益化管理，降低仓库多方面成本支出。并通过与企业内部的SAP、SRM、MES等信息系集成，打破信息孤岛，将信息流、资金流、管理流等紧密地集成起来，实现资源优化和共享，提升企业数字化水平。

汽配仓库管理解决方案

1、改变仓库布局：电子零部件产品种类多，数量多，因此如何合理的摆放就成为***之一。WMS系统可以协助企业合理划分仓库、库区和储位，采用条技术，将产品和库位一一对应，方便在系统中查找和管理。

2、减少大量无效作业：WMS系统可以优化仓库作业流程，并加强对作业过程的管控，更能知道员工作业，减少员工思考时间以及大量无效作业，让入库、出库、盘点、移库等作业完成更。

3、实时掌握库存数据：WMS系统可以将数据从“人工采集”转为“自动采集”，确保了库存数据的实时、准确更新。与此同时，还能设置库存数量和效期预警，减少呆滞料，保证库存的合理健康。

4、提升产品追溯能力：每个入库后的产品，WMS系统都会赋予其批次码和条码，根据此批次码和条码，可以实现产品在库内流转的实时追溯，保证质量安全。

5、有效协同供应链：无论何时，供应链的有效运转都是企业稳健运营的核心环节之一。WMS系统的应用，可以协助企业加强原材料供应与采购渠道、供应商管理，有效协同供应链以满足市场变化。

6、提高决策能力：WMS系统可以为企业提供多种数据报表，让管理者实时了解当前仓库运行数据，综合分析之下做出更佳业务决策。

ERP的实施是改善松散甚至各自为政的内部管理，打破信息孤岛，实现全公司范围内信息共享，提升管理水平的。WMS系统的实时则是对仓库中的物料/成品进行精细化管理，建立标准化的业务操作流程，从而对库内商品、人员进行更好的管理把控，提升供应链协同和效率，进一步完善集团信息化建设。

因此，很多企业的管理中，往往会都有ERP和WMS系统，并让两者进行集成对接，打通信息流，从而大大提升整体的运营效率。

主要价值体验：

1、建立标准化的作业流程

通过WMS系统的应用，可以帮助企业建立一套完善的作业流程，包括采购收货、质检、自制料入库、成品入库、采购退货、委外出库、销售出库、备料出库、调拨、盘点等作业环节，提升作业效率和准确率。

2、数据实时采集同步

通过条码技术的应用，结合PDA手持设备。在作业过程中，PDA可以实时采集作业数据，并进行核对，确保作业的准确性，而且在作业完成后，数据实时回传到wms系统上，并通过接口同步到ERP系统中，生成对应凭证号，从而提高库存数据的准确性，使得企业的财务帐与货物帐对应一致。

3、***先出

物料在出库下架时，wms系统会根据其入库批次时间，控制较早入库的物料优先发出，以减少仓库的呆料、废料。 同时也支持批次出库。

4、作业追溯

wms系统会自动记录每个流程环节的作业情况，并生成对应的操作记录报表，通过此报表，可以实时了解到每个环节的作业时间、作业人、操作数量、条码编号、储位等等数据，方便后续的查看和追溯。

5、实时了解库存情况

通过库存报表，可以实时了解当前仓库的物料存放情况，包括数量、存放位置、入库时间、效期时间、仓管员等等，让仓库的库存一目了然。

6、合理分配工作

通过wms和erp系统的应用，可直观的看到各个岗位的运作效率，了解员工的作业情况、订单的进展情况，合理分配仓库人员，及时做出更好的作业安排与调整，提高工作效率，实现仓库作业数据量化管理、可视化管理；

对于目前很多大型企业的仓储管理方式而言，传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业，包括下订单、出入库、退货、调拨、盘点等。随着仓储业务的运作日益频繁，手工管理工作量大且繁琐，耗时长，人工操作导致仓库作业数据不准确，而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享，导致管理难度加大，造成管理方面的诸多问题：

1、业务部门与仓储部门无法有效联动；

2、企业对员工依赖度高且人员流动影响较大；

3、库存实账不一致，库存成本高；

4、缺乏各类报表支撑管理层决策；

5、无法随时掌握库内实时运作动态；

6、作业准确率低下产生了大量附加成本。

面对以上问题，企业往往会采用信息化手段来进行解决，wms仓储管理系统也正因此受到越来越多企业的青睐。

wms仓储管理系统主要解决方案：

1、通过条码技术，赋予每个货品条码，精细化管每个货品。

2、通过库位管理，合理划分每个库位，实现每个商品库存与库位实时绑定，方便查看。

3、通过批次管控，结合***先出、保质期优先等不同策略，提升货物的周转效率，提高仓储管理水平。

4、通过使用PDA设备，简化操作流程，提升操作效率和准确率，降低错误率。

5、数据实时采集，并在作业完成后实时同步到wms系统上，无需事后统一录入，库存数据实时。

6、上架时，系统会推荐空余的库位给到上架员工，提升上架效率和准确率。下架时，系统会指示下架库位给到下架员工，减少找货时间，提升发货效率。

7、物料呆滞异常提醒，减少物料呆滞损耗，节省成本。

8、系统会实时记录每个业务环节作业情况，然后生成对应的操作记录，通过此记录，可以快速进行作业问题追溯。

9、丰富详细的报表，包括仓库出入库报表、库存明细报表、仓库容量使用报表、操作履历报表等等，支撑管理层决策。

10、系统集成性强，可以与ERP、MES、SRM等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，完善供应链管理。