冷库管理系统采用条码技术开发,B/S架构,集货主管理、库位管理、费用管理、冷藏租赁、单据管理、移动码管理、出入库管理、调仓管理、费用结算管理、提成管理、报表管理和移动端作业等功能模块于一体。
冷库管理系统功能分析
1、货主管理:系统可以管理多个货主,并可以让货主查看当前自己的库存数量和出入库情况。
2、库位管理:合理划分冷库区域和库位,建立统一库位数据库,让日常作业流程顺畅,冷库也不会显得很拥挤很混乱,收益也会提升不少。
3、费用管理:可自定义冷库管理产生的费用,如处置费、搬运费、拉伸膜费、配货费、超时费等等费用类型。
4、冷藏租赁:货主的冷藏费用,可按吨、件、板来计算,也支持包仓模式,分为按天和按月计费,也可以管库存。
5、单据管理:日常开单流程可以在系统上操作并进行打印,避免了手写错误情况出现,也方便了后续的查询、核对和统计。
6、移动码管理:可以自动生成移动码编号,然后通过条码打印机打印出标签,并粘贴到对应的批次货物上,实现一码一商品管理,方便后续出入库作业。
7、出入库管理:员工利用PDA手持设备,可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业,包括上架时库位指引,也可自行选择,下架时则库位提示,降低人工经验依赖,提升出入库效率额准确率。
8、提成管理:通过设置每个员工的计提标准,可以自动计算出每个员工的工作吨数以及对应的提成金额,提成员工的积极性。
9、计费管理:每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用,可自动计算冷库客户冷藏费和操作费,灵活结算需要收款的欠费明细。
10、报表管理:多种业务报表自动生成,包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总,仓库的库存、出入库的明细和汇总等。
11、移动端作业:员工利用PDA可以快速完成移动码绑定、入库、出库、调仓、库位库存查询等作业,减轻员工工作量,提升准确率。
冷库管理系统,通过货主管理、费用管理、冷藏租赁管理、出入库管理、费用结算打印管理和报表管理,灵活满足不同货主费用,自动化计算货主每一笔费用,既能保证企业的正常收益,又能提升客户的服务体验。
冷库管理系统计费业务环节
1、货主管理:主要对货主的资料进行管理,包括编号、名称、手机、固话、地址、信誉程度、欠费限额等数据。当货主欠费金额超过设定值,便会自动停止该货主服务,减少损失。
2、费用管理:自定义添加自己冷库可能会产生的费用,例如打包费、搬运费、装卸费、包仓转仓费、配货费、过车费用等等,费用单位则是按件、吨和板来计算的。
3、协议价格:协议价格主要是与货主签订的冷藏费用模式,支持按吨、按板和按件的计费模式,每天单价可自己填写。在下面可以添加入库、出库、调仓会产生的费用名称,是按件、吨和板来计算的,单价是多少自己来定。每当货主有入库、出库和调仓需求后,其费用会自行带出并计算金额。
4、出入库管理:主要是用来统计货主的商品出入库情况的,方便后面的冷库作业费用、冷藏费用的计算和核查。
5、包仓管理:主要分为按天和按月计费,也可以管库存,到了包仓结束日期后,便会停止自动计费了。
6、费用结转管理:可对货主的任意一个时间内的费用结转计算,可以准确呈现出该货主在这个时间段内,所产生的所有费用来源、明细、金额等等,方便财务人员进行核对,查看费用是否正确。无误后进行结转。
7、费用结算管理:主要对费用结转中的某个或者全部费用进行结算,然后再打印出来给到货主查看,加快收款速度。
8、报表管理:通过对货主费用报表分析,可以了解每个货主的产生总费用、总已付费用、总欠费和每个月产生费用明细汇总等情况。
广东某电子公司是一家***从事PCB板研发、生产、销售与服务的科技企业。随着业务的不断发展,对仓库的管理需求也越来越高,但由于前期管理方式和技术因素等限制,仓库管理效果并不理想,货多难找、库存不准、流程混乱等问题一直存在。
通过引入WMS仓储管理系统,利用信息化方式深入管理流程,优化仓储管理,以应对行业竞争和提升仓库管理效率。
信息化要求
1、通过条码应用,实现对产品的溯源及质量,消除手工纸张记录现象;
2、通过系统及时了解仓库作业执行进度,方便找出作业过程中存在的问题;
3、全程严格的序列号管理,支持一级序列号和二级序列号的精准出入库;
4、规范库内管理、优化流程,结合RF设备操作,提高作业效率和准确率;
5、与内部的SAP ERP系统集成,提升SAP系统运用效能。
解决方案:
1、通过开发SAP ERP系统和WMS系统的数据接口,WMS系统将自动获取SAP ERP系统中的入库单、出库单、基础资料等,保证了数据的一致性, 减少了人工操作,防 范人为错误。
2、规范作业流程,避免员工随意作业情况,只需要按照系统提示去工作,即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业,从而进一步提升仓储作业质量。
3、实时掌控库存情况,精准库存管理,库位规划***管理,货品状态监控,保证每款货品数量位置在系统清晰明了,这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。
4、从产品入库开始,WMS开始记录时间节点及操作人,到各个工序的操作及转运,并将其实时呈现在看板上,让管理者可以随时了解作业进度,并对问题进行解决,提高作业效率。
信息化应用价值
1、产品质量全过程追溯,实现对库内货品的严格管控。
2、绩效考核有依据,实时记录每位员工作情况,使得绩效考核更有说服力。
3、作业效率大幅提升,系统直接指导作业,加上PDA扫码防错机制,提升了作业准确率。
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