通过合适的信息化系统应用，一方面可以推进智能制造，来减少人力依赖，应对用工的波动，提升数字化创新能力，快速对危机做出响应。另一方面企业在当下的困难时期，也更需要数字化系统帮助他们运营，优化内部流程及供应链管理。

比如在仓储管理方面所遇到的问题：

1、信息化、数字化薄弱，依赖人工经验作业，整体运营效率低，出错率高；

2、缺乏相应的追溯技术，难以追溯货品在库内流向情况，出现问题难以找到相关责任人；

3、库存数据不够实时准确，***先出实行难，以致库存积压成本高，周转率低；

4、业务流程复杂化，员工工作量大，难以应对仓库突发情况等等。

面对以上的仓储问题，单靠一个ERP系统来解决是不够的，还需要引入一个WMS系统，这样才能在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业。合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。

所以，当企业内部拥有WMS系统和ERP系统后，往往会产生如下价值：

1、提升效率：优化收货、质检、上架、拣货、打包、装箱、出库、盘点、移库等作业流程，且全程RF作业，提高员工作业效率的同时，也提升了作业准确率。

2、损耗降低：可视化库位管理，有效提升仓库使用率；有效期管理，严格***先出，降低呆滞料产生；批次管理，可准确跟踪货物的流向，实现货物的可追溯。

3、节省成本：整合仓库资源，合理分配员工岗位和工作；优化日常操作，降低操作的复杂性和错误次数；提升仓库突发应对能力，及时响应客户需要，节省成本。

4、决策分析：自动记录货品出入库作业情况，及时发现出入库作业存在的问题；多样化数据报表生成，让管理者及时了解仓库运营情况；准确实时的数据，为后续的采购、销售、生产的计划执行提供更多助力。

ERP解决的是资源计划问题，ERP能处理昨天以前发生的事情(作历史分析)，亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却留下了缺口。而传统仓库现场管理是难以做到可视化管理的，出现问题也不能及时发现和解决，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。

因此，如何将仓库现场作业透明化，找出影响作业效率、准确率和成本的问题，提高仓库计划的实时性和灵活性，又能降低库存成本，改善仓库局面，提升仓库现场的作业效率已成为每个企业所关心的问题。

那么应如何管理好今天的仓库？WMS系统是一个很好的选择

基于WMS系统用户的经验，使用WMS所带来的效益很可观：

1、优化仓库业务流程，减少大量无效重复工作；

2、提升仓库面积使用率，让上架、拣货、调拨、盘点等工作更容易；

3、数据采集由人工转为自动，减少数据输入时间，使数据、更实时；

4、让现场作业可视化，仓管员可以实时掌握现场作业动态，及时调整作业计划；

5、库存动态实时掌握，提升对采购、销售、生产等计划执行能力；

6、***先出策略，减少呆滞料，降低库存成本，提升周转率；

7、批次追溯，保证产品的质量安全，降低不必要损失；

8、由经验作业转为系统指导作业，降低人工要求，新员工也能快速上手；

9、丰富的报表管理，让你实时掌握仓库运营情况；

10、可以与智能仓储设备集成，如AGV小车、智能叉车、RFID等，实现仓库自动化、智能化管理；

11、可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，实现多系统数据实时同步，提升其他系统使用效能。

对于制造企业来说，WMS系统可管控从原材料进厂到成品出库销售全过程，记录过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，同时数据实时上传同步，无需人工事后录入更新，保证库存数据的真实准确，为企业创造更多价值。

1、仓库作业过程可视

wms系统实时采集仓库作业过程数据，作业过程数据可视、可查，让相关人员能够及时了解仓库现场作业状况，及时进行任务安排。

2、仓库数据可溯源。

wms系统可以实时作业过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，实现正反向追，准确分析作业责任。

3、实现精细管理

仓库涉及所有设备、物料、人员及信息等所有资源，都能在WMS 系统收集、分析与处理，能快速应对仓库现场出现的紧急状况，并能及时调整作业计划，让出入库作业能够顺利进行。

4、提升作业质量

系统实时采集仓库过程中的各项数据，支持事中控制、事后分析，形成的仓库数据，帮助管理者制定新的作业计划，提升仓库管理水平。

5、实现库存预警

可以都物料/成品的库存、效期进行预警提醒处理，并支持***先出出库策略，提升库存周转率，减少呆滞料，降低库存积压成本。

6、提升绩效管理

对仓库人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定，即刻分析，为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供数据，大大提升绩效。

面对冷库管理中遇到的各种问题，标领推出冷库管理系统。该系统是集货主管理、费用管理、仓位管理、租赁合同、包仓管理、入库、出库、调仓、增值服务、费用结转、报表和移动端管理等功能于于一体，覆盖冷库管理方方面面，为为广大冷库管理提供强有力的支持。

冷库管理系统主要看点：

1、仓位管理

通过条码技术和仓位管理，可以合理划分好仓库、库区和库位，并贴上条码标签作为标识，提升冷库的空间使用率。同时结合仓位管理报表，可以实时了解每个仓库、库区和库位的使用情况，这样一来，商品到库后，可以快速安排进到哪个仓库，减少等待时间。

2、线上管理

将入库、出库、调仓、包仓等作业单据实行线上管理，方便日后查询、修改，从而告别从大量纸张单据查询的数据的问题。

3、批次管理

每个入库的商品，都会生成批次码和移动码，通过此批次码和移动码，可以有效实行质量追溯和***先出管理。

4、条码管理

日常的入库、出库、调仓作业，实行条码化管理：

收货时，利用PDA扫描商品上的条码进行收货，保证了收货的准确性。

入库时，利用PDA扫描商品条码和储位条码，实时将商品与储位绑定，方便后续找货。

出库时，系统指示下架储位，员工利用PDA扫描商品条码和储位条码进行验证出库，提升出库准确率。

调仓时，系统指示调仓出库储位，员工利用PDA扫描商品条码和出库储位条码，输入数量。然后再扫描入库储位，提交后，立刻更新这两个储位的库存，方便后续找货。

5、费用计算

冷库系统支持按板、吨和件计费，灵活满足不同货主的计费需求。支持包仓计费，按天和月收费。

系统每天自动实时计算出冷藏费用，避免冷库少收、漏收客户的费用和减少人工计算成本，而且可以随时进行结转。结转后，可以实时将费用打印出来，给到客户查看，方便进行追款。