近日, 广州迪森家居环境技术有限公司与标领科技正式签约,引入标领WMS仓储管理系统,通过科学的仓库布局规划与精细的仓储管理流程,实现在工厂仓储环节与采购,生产的管理协同,,准确的实现业务环节间正向及逆向流程的标准化,透明化。
广州迪森家居环境技术有限公司成立于2000年,是***从事设计、开发、生产、销售、服务于一体的家用燃气壁挂炉的***高新技术企业。集团国内上市代码300335。
随着公司的不断发展状大,现有仓储管理模式已经很难适应企业的发展需要,如何解决业务流程冗长、信息不能及时传递和共享、工作效率和人力价值低下等问题成为当前急需解决的问题。为此,公司需要一套***的、精细化的仓储管理系统,以满足物料的管理规范和仓库业务需求,提升客户服务体验,同时增强企业竞争力。
标领科技高度成熟的WMS仓储管理系统正可满足广州迪森的管理需求,产品的灵活可配置性也为公司未来业务的扩展提供便利,同时标领仓储管理系统将与公司内部的SAP ERP、SRM系统和MES系统无缝集成,实现多系统间数据同步共享,建设统一化、标准化、透明化的管理体系。
此次合作,广州迪森将落领仓储管理系统,合理规划仓库分工,优化作业流程,确保各个工作环节分工明晰、责任明确、流转顺畅;实现迪森各系统的紧密协调和无缝衔接,提高出入库效率、配送效率和发货准确率;使用PDA移动端,进行移动化作业,实现仓库无纸化作业,形成电子化工作流,减少重复工作量,提高工作效率;动态反映物流管理和运行中的各项关键指标,实时反映运行过程中出现的问题,使得各环节的流转有据可查,大大降低成本。
目前,标领WMS仓储管理系统正在迪森公司(广州总部)的成品仓和原料仓实施,未来将会扩展到其它***使用。
国内很多制造企业的现状:仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理,在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱,给企业的管理带来不小挑战。例如,仓库现在还是处于手工作业阶段,很多流程都是靠经验去判断和完成的,一旦出错,需要花费不少人力进行修正,效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的,然后交由录单人员录入,整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题,以致库存数据存在错误性和滞后性等等。
而对于以上的仓库现状,企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化,让仓库的作业流程都按照规范化操作,减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后,实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理,各环节作业无缝衔接,提高了数据准确率和整体作业效率,从而可随时随地为客户提供更好产品和服务,树立良好的企业形象。
主要的变化:
1、实行条码化管理,从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理,只需扫码即可,减少了出错率又提高了作业效率。
2、仓库中各项数据来源非常明确,工作出错的概率要小很多,对工作规范有很大提升。
4、以前都是盘点后人员手工录入系统,现在实行条码化管理随时随地都可盘点,既减少了差错又提高了效率。
5、多种作业策略,灵活满足作业需求,加上系统的指引式作业,降低了对人员的依赖性,节约了工作成本。
6、与ERP系统集成后,在日常出入库作业,WMS先从ERP中获取出入库信息,然后通过WMS系统的库位指引,准确快速完成出入库作业,并自动过账到ERP系统中,做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。
7、库存精细化管理,设定库存上下限,优化库存分配,呆滞产品,提升库存周转率,降低了占货和库存流动不足。
8、现场管理有条不紊,仓库整洁有序,员工也更积极配合,省去了很多不必要的麻烦。
冷库管理系统的标准业务流程
1、录入基本资料
首先录入相关的基础资料,包括货主资料、仓库/库区/库位、作业费用、商品规格、商品资料、商品种类、员工及其计提标准等等,方便后续系统使用和管理。
2、签订租仓合同
主要分为零仓和租仓合同,满足货主的冷藏费计算需求,确保企业收益。
零仓:主要按吨、件、板计算
包仓:主要按天和月计算
3、商品入库流程
单证人员根据货主预约入库信息,在系统上填写好相关的入库信息,生成并打印入库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。理货员通过PDA设备,验收到货商品并贴好移动码,实行一个移动码一个批次管理。仓管员利用PDA设备,将贴好标签的货品拉入库,实现库位与商品绑定。
4、商品出库流程
单证人员根据货主预约出库信息,在系统上填写好相关的出库信息,生成并打印出库单,交由理货员和仓管员进行下架出库。仓管员利用PDA扫描出库单上批次码,知道商品所在位置,避免盲目找货情况,然后扫描货品的移动码,输入出库数量即可完成出库。理货员则利用PDA扫描批次码,确认出库是否无误。
5、费用结算流程
每个货主的费用,都会在货品入库后或者包仓开始后,便自动计费。用户可在任意时间段内对所有货主进行费用结算,生成费用结转单,可以查看某货主的近段时间产生的费用来源、出入库情况、费用总额等,方便核对和追溯。无误后,可以进行结算打印,然后发给货主查看,方便更快汇款。
6、报表查看情况
货主库存报表:及时了解每位货主现有的库存数量、吨数和板数,并了解商品的名称、批次、存放库位等。
b.仓位库存报表:及时了解每个库位现有的库存数量、吨数和板数,并了解商品的名称、批次、所属货主等。
c.出入库报表:及时了解每个库位、货主的商品出入库明细。
d.费用明细:及时了解每位货主的费用总额、付费总额和欠费总额,并了解每个月的产生的费用明细和汇总。
e.计提报表:及时了解每位员工的工作总量和提成金额,并可以打印出来。
某机电公司是一家***精密金属零部件研发与制造的高新技术企业,产品广泛应用于汽车零部件、消费性电子零部件、家用电器等。当前仓库内的产品品种多,数量大,作业流程繁琐,加上原有的管理模式较为落后,给仓库管理带来了很大的困扰。通过与标领科技合作,引入成熟的条码WMS系统,对仓库货品进行条码化管理,帮助公司降本增效,提高企业的整体运营效率。
项目目标:
1、对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存。
2、对仓库业务全流程管理,实现动态盘点,货品上架和下架,全智能按策略自动分配上下架库位。
3、实现批次管理货品,满足产品质量追溯需求,并实行***先出。
4、对仓库进行合理规划,确保各个工作环节分工明晰责任明确、流转顺畅。
5、实现仓库作业细化管理,数据透明化,确保绩效考核公平公正。
6、实现与内部的SAP ERP系统无缝集成,避免信息孤岛出现。
项目收益:
1、供应链整体效率提升,全程透明化、协同化管理;
2、与SAP ERP系统无缝集成,两系统数据实时同步准确,减少录单人员工作量;
3、提供相应报表、统计分析,为管理人员决策提供准确、、实时的分析数据支持;
4、实现库内产品的严格管控及追溯管理,提高操作效率;
5、实现库存的透明可控,合理保持库存数量,提升周转率;
6、建立可科学公平的绩效考核制度,员工工作积极性有了明显改善。
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