在机械仓库管理中，由于物料众多，规格型号不一，而且管理模式还是以人工为主，给仓库带来了诸多问题：库存数据不准确、经常找不到货、库存高、作业出错率高、物料/成品追溯困难等等，进而降低了供应链效率。而在WMS仓管理系统中，仓库各环节数据能够实时显示、更新，且能实现***先出、物料/成品追溯、智能化作业等等，帮助机械企业进一步数字化物流管理。

WMS仓储管理系统可为企业创造哪些效益：

1、统一管理基础资料信息

通过基础资料，可以将仓库、物料、供应商、员工等进行管理，并建立统一的数据录入格式、分类和标准，为后面的作业打好基础。

2、建立全程信息化作业标准

通过仓库管理系统的应用，可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、***定量等维度实现精细化管理。

3、作业过程中安全可控

WMS仓储管理系统集成看板系统，实时将现场作业情况呈现到看板上，让仓管实时了解当前的作业进程，如收了多少货，还有多少货还没有送到等等，提升对仓库现场的处理能力。

4、库存数据实时掌握

通过条码技术的应用，数据从人工采集转为自动采集，大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理，让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。

5、降低员工经验依赖

通过WMS仓储管理系统应用，从人工找货转为系统找货，降低员工经验依赖。同时出库时实行***先出，且加上防错提醒，保证作业准确率的同时，又能提升库存周转率。

6、批次追溯

系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况，出现问题，可以快速追溯到原环节和责任人。

7、建立统一的数据平台

WMS系统可以与ERP、MES、SRM等系统集成，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升各系统运用效能，建立统一的数据平台。

在传统的发货模式上，员工往往手里会拿着一大推单据，然后根据单上的货品编号、货品名称、数量、货位号信息进行拣货。由于缺乏单据的整合，导致货品无法一次性拣完，需要回头再拣第二次、第三次，不但耗时长，且对人工的依赖很高，所以长此以往，会产生非常多的弊端。

1、新员工熟悉仓库、物料、看单这些操作流程时间长，增加培训成本。

2、如果有拣货员请假或是离职，那么很可能会导致整个仓库的业务运营完全的中断。

3、人工的拣货情况下，往往会不作仔细的核对，凭感觉拣货，很有可能检错货品，加上单据多，容易漏检或者多检。

4、拣货路径没有做好规划，需要来回走动，拣货效率低下，延长发货时间。

5、由于是人工操作，加上部分物料是名字相同，但是入库批次不同，这就导致***先出难以实行，增加呆滞料。

6、出库完成后，还需要人工来更新库存数据，工作量大，易导致库存数据不准确。

7、缺乏追溯能力，出现问题无法追溯到出错原因和作业人员。

正是由于人工拣货过程中存在诸多弊端，所以就需要一套成熟、***的工具进行管理，而WMS系统也正因此而出现。那么WMS系统的出库流程是如何的呢？

1、合并单据

对于单据众多的出库单，可以进行合并成为一张，从而让多个单的相同货品编号合并成为一个货品编号，数量则进行叠加，这样一来单据少了，员工操作起来也会更轻松。

2、指示下架库位

员工通过PDA可查看出库任务，系统根据出库策略，指示下架的库位，减少找货时间，降低了人工经验要求。

3、作业防错

出库时，员工利用PDA扫描货品上的条码，进行作业验证，如果扫描的货品不符合出库要求，则会进行提醒，确保作业准确。

4、***先出

根据***先出策略，优先下架入库早的批次商品，提高库存周转率。

5、库存数据实时更新

员工利用PDA可以实时采集作业数据，并在作业完成后，实时将数据同步到系统上，无需人工录入，库存数据实时。

有很多快消品企业的仓储物流面临着：库存周转率低、***先出难、库存准确率低、过期商品积压多、质量追溯难等诸多问题。通过引wms仓库管理系统解决方案，可实现数据实时传递，仓库作业流程标准化、智能化、可视化，达到单据、库存统一管理的目标，为企业发展提供更多助力。

wms仓库管理系统解决方案：

1、 仓储规划

对仓库区域、货位管理、商品分类等进行统一规划，并在每个库位上贴上条码标签，为后续商品上架、找货提供便利。

2、收货上架

供应商可登录系统的供应商平台，事先为到货商品贴好条码。到库后，员工利用PDA扫描收货，避免漏收、错收等情况出现，提升收货效率。

收货完毕后，上架员工利用PDA扫描储位和商品条码，输入数量后提交，实时将商品库存与储位绑定，并增加库存数据量。

3、下架出库

系统根据***先出策略，指示入库早批次的下架储位，员工按照提示进行储位和商品条码扫描，输入出库数量后提交，实时扣减库存，确保***先出实行，提升出库效率。

4、库存管理精细化

精细化的库存管理模式，出入库作业后实时更新库存数据，无需事后统一录入，库存实时又准确。

5、追溯管理

通过使用PDA扫描作业，记录作业各个节点信息，确保实物流与信息流一致性，可追溯实时物流信息。

6、绩效管理

通过物流作业动作节点数据量化员工考核，快速识别和改善整体流程中的产能瓶颈。

7、效期管理

每个商品设置效期时间，一旦到了有效期，便会自动***改商品，避免出库销售。

8、集成管理

wms仓库管理系统可以与ERP、TMS等系统集成，完善企业供应链管理。