东莞某电机公司成立于1998年，是一家***从事电机、精密五金设计和生产的企业。在随着企业发展过程中，外部环境市场竞争加剧，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效进行升级，以达到提升管理水平，增强市场的竞争力的目的。

为了推进公司信息化平台建设，公司决定引进WMS系统，旨在对仓库作业精细化、信息化管理提升，提高工作效率，降低库存成本，实现在工厂仓储环节与采购，生产的管理协同，保证企业的经济收益。标领科技凭借对电机行业的仓储管理深度认知、系统研发与实施的丰富经验和成熟的IT技术，在众多竞争者中脱颖而出。

项目目标

1、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。

3、形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。

4、与公司的SAP ERP系统无缝集成，提高数据准确性。

5、实现产品的批次追溯管理，实行***先出，提升库存周转率。

方案实施后，WMS系统与SAP ERP系统进行了无缝集成，实现了对仓库的物料/成品精细化管理、库存数量精准实时、产品批次追溯、作业环节透明性等等，增强了仓储物流的智能化、数字化管理。

1、高满意度的手持用户操作体验，改变过往SAP手工操作库存账，信息滞后、实物流和信息流不一致的局面。

2、WMS系统智能化的策略配置，严格控制按生产批次***先出，同时，提供多种出库策略满足不同的配送要求。

3、通过多种策略与算法的组合，让上架、下架、库内移动等作业任务更加科学合理，提升执行效率的同时，降低了作业成本。

4、库位精准***管理、状态监控 ,充分利用有限仓库空间。

5、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。

6、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。

深圳某冷库公司成立于2003年，冷库面积为3000平方米，主营业务冷库经营、租赁、货物运输。随着业务的不断扩展，公司在向外向市场要效益的同时，也要向内部管理要效益，计划在供应链、冷库作业管理等方面进一步增强能力，做到快速响应客户，降低经营成本，这也促成其与标领科技合作的契机。

冷库管理系统建设目标

1、多仓库多货主管理；

2、精细化批次管理，做到***先出和按批次出库；

3、库存数据实时准确，作业过程可视化管控；

4、灵活满足日常冷库费用计算需求，做到各项费用准确计算；

5、提升冷库出入库效率和准确率；

6、详细的业务报表准确。

冷库管理系统解决方案

1、标准的流程体系：建议一套标准的作业流程体系，合理划分好区域和库位，为后续管理打好基础。

2、多仓库多货主模式：一套系统可以有效管理多个仓库和多个货主业务，做到每个货主可以查看自己的库存情况、出入情况。

3、批次管理：每个入库的商品都会生成唯批次码，既满足产品属性的管理、追溯记录、***先出的要求，又能降低业务操作难度，提高作业效率，快速响应订单需求。

5、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

6、多种计费方式：货物冷藏费可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

8、货主计费：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

9、业务报表：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。

家居行业现状

1、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，仓库流程繁琐无标准，管理压力大。

2、变动信息更新不及时，无法掌握实时库存状态。

3、仓库作业仅依靠员工经验和熟悉程度来完成，作业效率不高，容易出错。

4、产品更新换代较快，需要做到合理控制库存，才能减轻库存成本压力。

5、物料、产品无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到***先出。

6、账物不符，盘点工作量大，库存准确率低等等。

家居行业仓储解决方案是基于条码WMS系统平台，结合标领科技在家居行业业务实践经验，为家居行业定制的仓储信息化平台。通过方案的实施，可有效解决以上管理难题，提高信息化管理程度和作业效率，支持企业的业务布局和发展战略，进一步降低运营成本。能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。

家居行业仓储解决方案收益

1、对仓库商品的条码化管理，包括SKU、库位、托盘、料箱、单据等，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、作业人员采用PDA进行作业，整个仓储作业由系统指引人员进行作业，不再依赖人员经验；对拣货单进行策略优化，实施库位随机管理以及条码扫描的出入库复核

3、实现了仓储作业与业务系统的无缝对接，ERP的作业任务实时同步到WMS系统进行作业，提高作业的及时性，减少线下的沟通成本。

4、去掉繁琐的手动录入的仓库明细，实现数据自动采集录入，做到快速、实时、准确。

5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

6、可按储位、区域、物料进行盘点

，全程PDA扫码操作，减轻盘点工作量，做到账实一致，合理控制库存数量。

7、条码WMS系统支持定制开发，具有有实时性、扩展性和灵活性，可以建立一个规范化、自动化、***化的智能仓储平台，满足当前和未来企业发展。

WMS系统主要是库内作业的管理，包括标签管理、入库、出库、上架、下架、调拨、盘点、报表等功能模块。

1、标签管理

主要是对物料/成品、库位利用条码标签进行规范的标识，包括物料/成品名称、SKU码、PO、批次码等等，方便在作业过程中进行肉眼辨识和条码扫描作业。

2、入库管理

入库有采购入库、调拨入库、生产入库、委外入库等等。

3、出库管理

出库有销售出库、加工出库、委外出库、领料出库等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以显示优先上架库位，通过扫描物料/成品和库位条码，完成物料入库的数据采集以及和库位的绑定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以显示下架物料/成品及其库位，通过扫描物料/成品，输入数量，即可完成物料/成品出库的数据采集。

6、***先出管理

利用条码和批次码标识，结合扫描，严格的管控物料的***先出。

7、调拨管理

利用手持PDA，扫描物料/成品及其库位条码，即可完成物料/成品调拨的数据采集。

8、盘点管理

支出日盘、大盘，有实时盘点，有动态盘点。利用手持PDA，扫描物料/成品条码，数据自动采集，并生成盘点报表。

9、报表管理

包括：库存差异报表、操作记录报表

、出入库报表、往期库存报表等等。

10、与SAP 接口

WMS系统数据与SAP实现无缝对接，所有PDA作业数据实时回传SAP，减少录入工作量，保证两系统数据实时共享同步。