标领仓库管理系统一体化解决方案，可助力机械企业实现仓库的数据标准化以及流程自动化，大幅减少人工错误和成本，支持业务快速发展。

仓库管理系统主要功能模块：

1、系统权限管理

包括用户权限、用户管理、PDA权限管理等。

2、基础信息管理

包括仓库、物料、员工、供应商、客户、成本中心等等。

3、标签管理

包括条码规则设置、物料标签、成品标签、包装标签、托盘标签、库位标签等等。

4、入库管理

支持多种入库，包括采购入库、成品生成入库、销售退回入库、委外入库、生成退料入库和其他入库等等。

5、出库管理

支持多种出库，包括销售出库、备料出库、委外出库、生成退料出库，采购退货出库和其他出库等等。

6、库内管理

包括库内盘点、调拨、重检、反冲调拨等等。

7、看板管理

包括供应商送货通知看板、IQC待检看板、仓库备料、欠料看板等等

8、报表管理

包括库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表、物料/成品仓库容量明细、扫描履历等等。

9、接口管理

可以与SAP、MES、SRM等信息系统无缝集成，减少手工录入数据工作，打破新孤岛，提升企业信息化系统运用效能。

广东某食品公司旗下产品种类繁多，因业务的不断拓展，原本高度依赖人员经验的管理方式已无法满足客户对于批次管理的需求，加上存在库存数据不够准确、***先出难等问题。公司下决心寻求改变，通过与标领科技进行合作，引入wms系统解决方案，精细化管理成品仓、半成品、原料仓里面的物料的存储、轮转、收发，实现智能化、数字化、协同化的仓储管理。

主要解决方案亮点：

1、满足批次管理需求

WMS系统将不同的物料按批次属性上进行了区分。入库时，系统根据产品的批次属性，按照相应的上架规则分别上架到不同库位。出库时，系统会根据产品的批次属性和入库时间，推荐员工去合适库位去下架入库早的物料，实行***先出，避免出错货情况。

2、仓库合理库位规划，提高仓库利用率

通过对每个仓库的库存周转、库位占用、出入库量等数据进行了分析，从而重新规划了库位，并贴好标签，让每个库位的存放情况都能在系统上看得到，从而可以通过较小的调拨量，腾出更多库位空间，提升仓库利用率。

3、实时作业数据监控

员工全程使用PDA扫描作业，作业数据可以实时同步到系统中，帮助管理者实时管控现场作业情况，出现问题可以及时发现。同时并会形成操作记录报表，方便日后追溯查看。

4、打破信息孤岛

WMS系统与SRM、MES和SAP系统进行集成，打破了信息孤岛，实现了多系统数据实时同步，提升了供应链效率。

1)WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中采购单和发货单据，以及对应的物料条码，提升了收货效率。

2)WMS与MES集成，实时获取MES系统中的物料以及对应的物料条码，提升了出入库效率。

3）WMS与SAP集成，所有的出入库作业指令均由SAP发出，作业完成后，WMS也会将出入库结果回传SAP，使WMS与SAP实时保持库存一致。

企业要想在市场上有竞争力，就需要进行信息化建设和数字化管理，因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系统就显得很重要了。当然了，这些系统不是单单上线就可以了，还需要将其进行集成，让这些系统的数据进行实时同步。

1、WMS和SRM、ERP集成

通过接口，SRM将采购入库单以及对应的物料条码、包装条码同步到WMS系统。然后员工利用PDA查看采购入库任务，然后利用PDA扫描物料上的条码、包装条码，以及待检的储位，输入数量后提交，完成收货任务。

收货任务完成后，WMS会将数据同步到SRM系统中，这个单在SRM和WMS系统显示为已完成。同时通过接口，WMS系统将收货的数据同步ERP系统中，让收货的物料在ERP系统进行质检。

2、WMS和ERP系统集成

1）良品上架和不良退货：ERP系统生成质检单后，同步到WMS系统中。员工在PDA上查看上架任务，然后利用PDA扫描物料上的条码和储位进行上架，扫描完成提交到ERP系统过账，实时增加良品库存。

员工在PDA上查看退货任务，然后利用PDA扫描物料上的条码和储位进行下架出库，扫描完成提交到ERP系统过账，实时减少不良品库存。

2）生产退料：ERP系统将生产退料单同步到WMS系统中。员工在PDA上查看生产退料任务，然后利用PDA扫描物料上的条码和储位进行上架，扫描完成提交到ERP系统过账，实时增加物料库存。

3) 销售出库：ERP系统将销售出库单同步到WMS系统中。员工在PDA上查看销售出库任务，wms系统根据***先出策略，指示下架储位，并利用PDA扫描成品上条码和库位条码进行验证，扫描完成提交到ERP系统过账，实时减少成品库存。

3、WMS和MES、ERP系统集成

成品生产完成后，MES系统实时将成品条码同步到WMS系统中，ERP系统则将成品入库单同步到WMS系统中。员工利用PDA扫描成品条码和库位进行上架入库，扫描完成提交到ERP系统过账，实时增加成品库存。

在早期，冷库的入库、出库、调仓、货主费用结算、报表制作等都需要人工来完成，效率低，工作量大，且容易出错，既降低了货主服务体验，也给企业带来了一定损失，因此大多数冷库企业在早期的规模并不大。

随着物流技术的不断发展，冷库wms系统被开发出来。它通过采用条码技术，自动识别技术，赋予每个入库商品条码和批次码，用来区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，以及日常出入库的扫描作业，提升作业的准确率，避免出现出错货的情况。同时，系统可以自动计算每个货主的费用情况，并生成对应的结转和结算单，既方便货主和企业查看费用情况，也能减轻财务的工作，从而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升货主满意度，增加企业收益。

主要效益：

1、通过条码标签和批次功能，可以准确区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，实行***先出。

2、合理划分库区库位，并贴好库位标签，提升仓库利用率的同时，也加快了找货速度。

3、入库、出库、调仓都在系统上创建单据，方便后续查询和管理。

4、出库时，员工利用PDA扫描单据上的货品条码，即可快速知道每个商品所在位置，提升出库速度和准确率

5、支持不同仓储计费类型，包括按板、吨和件，也支持包仓计费，主要为按天和按月。同时作业费用支持自定义计费，从而满足货主的计费需求，提升企业收益。

6、系统每天都会自动计费每个货主的仓储和包仓费用，并可选择某一天进行结算，且结算后可以将费用明细进行打印，发给货主和管理者查看。

7、支持仓管、理货、单证、主管等提成计费，自动记录每个员工的工作量。

8、货主费用明细报表，可以准确反映出每个货主的该付款、已付款、欠款明细，并可进行导出打印，帮助企业快速了解货主欠费情况，减少损失。

9、货主库存、货主出入库明细、仓库出入库明细、仓库库存等报表，提高管理者决策的科学性。合理性。