冷库管理系统的标准业务流程

1、录入基本资料

首先录入相关的基础资料，包括货主资料、仓库/库区/库位、作业费用、商品规格、商品资料、商品种类、员工及其计提标准等等，方便后续系统使用和管理。

2、签订租仓合同

主要分为零仓和租仓合同，满足货主的冷藏费计算需求，确保企业收益。

零仓：主要按吨、件、板计算

包仓：主要按天和月计算

3、商品入库流程

单证人员根据货主预约入库信息，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。理货员通过PDA设备，验收到货商品并贴好移动码，实行一个移动码一个批次管理。仓管员利用PDA设备，将贴好标签的货品拉入库，实现库位与商品绑定。

4、商品出库流程

单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行下架出库。仓管员利用PDA扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库。理货员则利用PDA扫描批次码，确认出库是否无误。

5、费用结算流程

每个货主的费用，都会在货品入库后或者包仓开始后，便自动计费。用户可在任意时间段内对所有货主进行费用结算，生成费用结转单，可以查看某货主的近段时间产生的费用来源、出入库情况、费用总额等，方便核对和追溯。无误后，可以进行结算打印，然后发给货主查看，方便更快汇款。

6、报表查看情况

货主库存报表：及时了解每位货主现有的库存数量、吨数和板数，并了解商品的名称、批次、存放库位等。

b.仓位库存报表：及时了解每个库位现有的库存数量、吨数和板数，并了解商品的名称、批次、所属货主等。

c.出入库报表：及时了解每个库位、货主的商品出入库明细。

d.费用明细：及时了解每位货主的费用总额、付费总额和欠费总额，并了解每个月的产生的费用明细和汇总。

e.计提报表：及时了解每位员工的工作总量和提成金额，并可以打印出来。

企业就需要引入条码WMS系统，来进行仓库信息化、智能化的改造，从传统人工经验管理升级为现代化管理，提升作业效率、库存准确率及产品追溯能力。

1、条码应用

采用条码技术，打印物料/产品、库位条码，并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面，为后续条码化管理奠定基础。

2、PDA应用

结合PDA设备应用，员工可通过扫描条码的作业方式，快速准确完成入库、上架、盘点、拣货、领料、调拨、补货、出库等作业，实时无纸化管理。

3、作业过程可管控

通过在仓库现场设置电子看板，作业过程中实时采集数据，实时呈现在看板上，管理人员可以立即掌握每个环节的作业情况、完成情况，使得信息报表更透明更及时。

4、规范化作业流程

PDA扫描出库时给与拣货路径和库位提醒，并做***先出严格控制，确保仓管能够按照***先出原则出货，提升作业效率和准确率。

5、库存数据动态实时更新

通过PDA的条码扫描作业，减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后，实时更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新，准确率达99%。

6、追溯管理

可形成物料/产品的正反向双向追溯，确保物料/产品质量，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、ERP系统集成

通过开发ERP系统和WMS系统的数据接口，WMS系统将自动获取RP系统中的入库单、出库单、基础资料等，保证了数据的一致性，减少了人工操作，防范人为错误，并整合了供应链上下游。

建立更加规范的仓库作业标准，引入更加智能的WMS管理系统，以提升整个仓库作业的效率和作业过程的管控力，已成为汽配厂商发展的必备要素。

采用条码技术，打印物料/产品、库位条码，并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面，并以此条码陪伴物料/产品整个物流流程。

2、仓库作业管控到位

从产品入库开始，WMS开始记录时间节点及操作人，到各个工序的操作及转运，并将其实时呈现在看板上，让管理者可以随时了解作业进度，并对问题进行计算解决，提高作业效率。

3、无纸化作业

支持从仓内全程PDA扫码作业，包括且不限于：收货、***、上架、拣货、补货、盘点、库内查询、库内异常处理等，实现无纸化管理。

4、多种作业策略

支持上架策略、***先出策略、后进后出策略、波次策略等作业策略，灵活满足仓库作业需求，减少日常工作量。

5、库存准确率高

由于WMS系统可以实时记录产品的整个物流流程，从而形成产品的正反向双向追溯，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、绩效考核

WMS系统可以提供每位员工的工作数据，可帮助企业建立科学合理的绩效考核制度，提升员工的积极性。

8、ERP系统集成

可以与ERP系统进行无缝集成，减少录入数据的工作量，实现两个系统数据实时同步，提升ERP系统效能。