在这样的环境下,不少制造型企业趋势改革,一方面通过精益生产和质量管理,提升工厂生产效率与综合竞争力,另一方面通过与互联网的结合,打造以数字化、网络化为特点的“智能工厂”,迎接机遇与挑战。
而仓储管理作为企业管理的一重大难题,正面临着库存不准确、效率低、人员难管、现场管理混乱等问题。对于这一系列问题,可以通过引入WMS仓储管理系统,对仓储环节进行流程管理,提升运营效率,助力数字化转型。
WMS仓储管理系统可以做到:
1、落地库位管理,规划库位编码,提升仓库使用率;
2、实现条码化、精细化管理;
3、库存管理及分析,降低库存成本;
4、全程RF作业,减少人为录入,减少差错,快速识别,提高作业效率;
5、多系统对接,多系统数据实时交互,提升供应链效率。
主要解决方案
1、优化作业流程,明确各个岗位职责,系统指引人作业,作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作,降低劳动难度,提升员工的作业效率及准确率;
2、库内无纸化作业,实时记录商品各环节周转情况,实现对库内货品的严格管控与可追溯;
3、通过看板实时了解员工的作业情况、订单的进展情况,及时做出更好的作业安排与调整,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理,仓库作业透明、可视化管控;
4、提供库位化管理,按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现,通过图形化实现库存可视化,实时掌握库存,降低库存积压。
5、与企业的SAP、MES、SRM等信息系统集成,打通供应链上下游的壁垒,实现信息互联互通,助力企业数字化管理转型。
总的来说,在实施WMS仓储管理系统后,可以有效加强仓库管理,提高自身利用内部资源的能力,让企业的数字化建设越来越好。
广州某五金企业是一家生产各种非标紧固件和标准件的企业,产品包括各种形状复杂的非标螺丝及台阶螺钉,非标铆钉及铆螺母,泛应用于五金、家具、船舶、家电、机械、电子等行业。公司以的品质,合理的价格,至诚的服务为客户带来更大的竞争优势
标领为其量身打造的WMS系统,不仅可以轻松解决以上管理难题,而且对仓储环节进行流程管理,并对物料/成品进行严格的批次管理、效期预警,实现全程可视化管控;可以对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪,也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯;通过与公司内的ERP系统集成,将在WMS系统作业的数据实时返回给ERP系统,生成对应凭证号,做到原始数据的共享互通。
WMS系统主要功能亮点
1、统一管控仓库资料
使仓库信息、员工信息、物料信息、供应商信息等都实现了系统化管理,新增、变更等都能及时保存到系统中,进一步提升了业务管理标准化、规范化的水平
2、智能作业流程管理
仓库的拣货、出库、入库、调拨、移库、上架、下架、盘点、备货等都实现了系统管理,所有单据都会自动保存到系统中,实现历史数据的积累,为进一步进行业务管理及决策分析打下基石。
3、作业数据实时更新
结合PDA手持和设备,将现场实时操作的数据及时采集进入系统,避免了作业后的补入操作及时间浪费,避免了录入二次错误情况的发生。
4、强大报表分析功能
强大的报表分析功能,为作业管理层、业务管理层、决策层提供各种分析报表。报表中的数据均来自于现场的实时业务数据,实时地反应了业务的变化情况,为管理和决策提供了准确可靠的分析数据。
5、全程可视化管理
系统可以实现管理层在任何地点、任何时间都能够及时了解业务的运作情况,时间通过系统、通过报表发现业务运作过程中的问题,并解决问题,将问题消灭在萌芽中。
为了管理好仓库日常工作,提升仓库运营效益,提高仓库与其他部门的协同效率,企业往往都会引入一套wms仓库管理系统解决方案。通过wms系统的应用,以实现仓储物流全过程的可视觉化预警,透明化呈现,进一步保障了仓储库存的、准确运转,提升企业竞争实力。
wms在仓库各个环节中的应用
1、收货环节
srm将收货和物料条码同步到wms中,让收货作业在wms系统中完成,同时通过接口将收货数据同步到srm中,实现两个系统数据实时同步。
在收货过程中,员工利用PDA扫描物料上的条码和待检区储位条码,自动采集数据与任务进行校验,无误后提交即可,自动增加待检库存。
2、质检环节
收货完成后,物料需要提交到ERP系统中进行质检。质检后生成质检单并同步到wms系统中,在wms系统中完成良品上架和不良品退回操作。
上架过程中,员工利用PDA扫描物料上的条码和良品区储位条码,输入数量后提交,即可增加良品库存,同时数据也同步到ERP系统中,增加ERP库存。
3、库内管理
wms系统支持同仓库和不同仓库之间的物料调拨、效期管理、物料***/解冻、打印条码标签、合板和拼版等功能,满足物料在库内的管理需求。
4、生产入库
ERP系统将成品入库单同步到wms中,mes则将成品条码同步到wms中。员工利用PDA扫描成品上条码,自动带出,然后再扫描储位和成品条码,完成后提交即可,自动增加成品良品库存,同时数据也同步到ERP系统中,增加ERP成品库存。
5、备料出库
ERP系统将备料单同步到wms系统中。wms系统根据***先出策略,指示下架储位,然后员工利用PDA扫描储位和物料上条码,输入数量后提交即可,自动减少物料库存,同时数据也同步到ERP系统中,减少ERP物料库存。
6、盘点
在wms系统中创建好盘点单,然后员工利用PDA扫描盘点的储位条码,再扫描物料条码,自动带出原有库存数量,若发现库存与实物不一致,则输入实物数量,盘点完提交即可。
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