通过WMS系统的深入应用后，越来越多的改善在仓库中展现出来：

1、信息集成

WMS系统具有可扩展性，能够与企业内部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系统无缝集成，实现多系统的业务数据和资源的共享，避免传统的信息孤岛现象的发生，提升供应链的执行力。

2、规范作业流程

通过库位模块，合理规划好区域和库位，方便货品在入库时，操作人员可按照系统指示库位上架，自动将库位与商品绑定，避免了员工随意摆放、随意作业的情况，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。

3、加强内部控制

在工作控制方面能够做到分工明确，适时控制，每一环节所存在的问题也都可以随时的反映出来，WMS系统可以提供绩效评定所需要的数据，绩效考核做到公平公正且透明化，员工积极性得到提升。

4、减轻日常工作量

采用条码技术，赋予每个物料/成品、库位条码编码，结合PDA设备使用，员工可通过扫描条码快速完成入库确认、上架、领料、拣货、盘点、出库、补货等作业，数据自动采集并上传到WMS系统后台，无需人工手工录入，减轻了录单人员工作量。

5、精细化库存管控

PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。同时WMS系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，保证库存充足，不积压。

6、产品追溯

通过批次码管理，实时记录产品的出入库时间和存放位置，实现***先出管理，同时也方便后续对产品的质量追溯。

7、帮助决策

丰富的报表功能，生产出入库分析表、仓库出入库分析报表、库存分析表、盘点明细报表等等，让决策层能够及时得到仓库动态的经营数据分析，协助企业进行正确决策

8、灵活管理

WMS系统蕴含***的管理思想，帮助企业建立事前计划，事中控制，事后分析的管理体系，强化仓库灵活，创新，低成本经营优势互补，使快者更快，强者更强。

冷库管理系统的出入库流程业务

1、库位管理

合理划分好区域和库位，并贴上条码标签加以区分和标识，提升冷库利用率同时，也为后续的出入库管理打好基础。

2、入库单创建打印

单证人员根据货主预约入库信息，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

3、移动码标签打印

根据入库信息，提前打好这么多张移动码标签，方便验收后进行粘贴。

4、验收贴标签

货品到库后，理货员开始验收到货商品，无误后，利用PDA设备进行货品与移动码的绑定，实行一个移动码一个商品批次管理。

5、入库上架

贴好标签后，仓管员利用PDA设备，扫描移动码确认货品情况，无误后拉入冷库中，根据系统上提示的库位进行上架摆放，然后扫描库位标签，即可完成商品与库位绑定，同时更新货主和库位库存。

6、出库单创建打印

单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

7、拣货下架

仓管员利用PDA扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库，同时更新货主和库位库存。

8、出库确认

仓管员将货品拉出冷库后，理货员利用PDA扫描货品上的移动码，进行出库核对，避免出错货情况。

9、自动生成报表记录

每当出入库作业完成后，可以自动生成对应的报表记录，包括货主库存明细、出入库明细，库位库存明细和出入库明细等，方便查看、统计和可追溯。

很多WMS系统项目的实施，企业内部往往都会有ERP系统的存在，而ERP系统是含有仓库功能模块的，所以有企业就会怀疑是否真的需要在引入一个WMS系统。根据多年的经验，显然是肯定的。

理由有很多：

1、ERP系统是结果管理，不能做到对仓库作业过程管控，因此出现问题后很难发现和追溯导责任人，WMS系统则可以做到。

2、ERP系统没有条码功能，很多作业都需要靠人工经验去判断和完成，效率低，出错率高，WMS系统则支持条码管理，可指导员工如何去工作，新员工也能快速上手，降低人工经验依赖。

3、ERP系统的批次管理功能差，难以很好满足货品的批次管理需求和追溯需求，且***先出很难是实现，而WMS系统则可以支持并做到。

4、ERP系统的数据更新，需要人工采集并录入，因此数据不能实时准确地呈现。而WMS系统中，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，无需人工再次录入，自然数据更准更实时。

5、ERP系统没有库位功能，商品摆放会比较混乱，且会加大找货的难度。而WMS系统中，通过库位管理，为库位进行编码，打印，粘贴与货架上，方便了上架、下架、盘点等工作进行，且能在系统上找到相关货品的位置。

6、ERP系统没有绩效考核功能，很难了解到每位员工的工作情况，员工“偷懒”情况多。而WMS系统中，可实时记录并提供每个环节的仓库数据，为绩效考核提供准确数据，提升员工的积极性。

7、ERP系统不能提供详细的仓库报表信息，管理者很难了解到当前仓库的运营情况。而WMS系统中，可提供相应报表、统计分析，包括库存报表、出入库报表、盘点报表、绩效报表等等，为管理人员决策提供准确实时的分析数据支持。

8、ERP系统不能很好整合仓库的资源，因此仓库流程较为复杂，且存在随意性，运营成本不断加高。而WMS系统则可以很好整合仓库的资源，根据系统的策略，规范并优化作业流程，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。

WMS系统的实施上线，带来全新的作业思维和管理模式，实现传统作业模式向智能化仓储物流的转变。

1、作业思维转变

以往都是怎么方便怎么操作的，很少会考虑到是否会加大下一步的工作量的，从而导致整体的作业效率很低，且出错率很高。

现在有了WMS系统后，仓库里的每一件货品都有其位置所在，而不能随便放在某个角落，并且每个位置的货品数量也是有规定的，这样一来，既能让货品库存一目了然，方便管理，也能让员工具备现代化的物流作业思路。

2、作业模式转变

以往是人工来主导作业过程的，所以存在随意性。现在是由WMS系统主导的作业，员工只需要在系统上操作，按照系统流程走就可以。

比如在拣货时，以前是拿着纸质单子去货架找货，需要花费时间去找货，甚至有可能发生找了一圈发现没有库存的情况。但是现在有了WMS系统和PDA设备，会自动规划拣货路径，并显示下架商品和库位，从而可以直接去对应地点进行出库操作，节省大量时间。

WMS系统主要价值：

1、增加效率：应用WMS系统后，可把人力从简单耗时的纸质化录入、搬运、盘点等工作里解放出来，增加效率，同时也让作业模式发生改变，往更规范的方向发展。

2、规范流程：应用WMS系统后，可以规范作业流程，避免员工随意作业情况，只需要按照系统提示去工作，即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业，从而进一步提升仓储作业质量。

同时系统会自动记录所有相关数据，对于所有的操作在后台都能生成详细的报表，能够让管理者更加清晰每个人的职责，每一步操作的责任人，也可以实时统计每位同事的工作情况，为绩效考核提供了准确的数据支持。

3、精准管理库存：应用WMS系统后，能够帮助用户实时掌控库存情况，精准库存管理，库位规划***管理，货品状态监控，保证每款货品数量位置在系统清晰明了，这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。