企业为什么要进行WMS信息化管理

现代仓库不仅存放着企业大量的物资，而且还是供应链管理中重要一环。但在传统的仓库管理模式下，仓库出现的问题越来越多：

1、很多仓库作业依赖人工经验来完成，如收货、上架、找货、盘点等，整体仓库作业效率较低、出错率较高。

2、作业完成后，需要人工手写数据，然后交给仓管员录入到ERP系统中，整个过程工作量大，出错率较高，造成ERP实账不一致。

3、***先出难以实行，呆滞料产生多，库存积压资金高。

4、仓库作业流程缺乏规范，员工随意作业情况多，出现问题追溯起来困难，增大了仓库管理难度。

5、由于缺乏准确的库存数据，很难做到及时采购和货品处理，造成该要的产品缺货，不少产品堆积在仓库中的情况。

6、关于仓库运营数据，手工整理存在滞后性和出错性，很难为管理者提供很好的数据分析。

而上线WMS系统正是为了解决以上问题的，并增强仓库智能化、数字化管理，带来可观的经济收益：

1、全程条码化作业和管理，员工利用PDA扫描产品条码标签，扫描数据自动与系统数据核对，实现无纸化作业的同时，也确保了作业的准确率。

2、规划作业流程，优化作业环节，减少大量重复无效工作，提升作业效率和准确率。

3、作业过程中，PDA可以自动采集数据并上传到系统中，仓管员查看系统即可了解当前仓库作业情况，实现仓库可视化管理。

4、可以与SAP ERP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能，实现两系统间数据同步共享，打破信息孤岛，提升供应链管理效率。

5、***先出策略，优先出库入库日期早的产品，减少呆滞料，提升库存周转率。

6、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为管理者提供决策依据。

7、满足公司当前和未来业务扩展，灵活适应不断变化的市场竞争环境，增强企业竞争实力。

近日， 广州迪森家居环境技术有限公司与标领科技正式签约，引入标领WMS仓储管理系统，通过科学的仓库布局规划与精细的仓储管理流程，实现在工厂仓储环节与采购，生产的管理协同，，准确的实现业务环节间正向及逆向流程的标准化，透明化。

广州迪森家居环境技术有限公司成立于2000年，是***从事设计、开发、生产、销售、服务于一体的家用燃气壁挂炉的***高新技术企业。集团国内上市代码300335。

随着公司的不断发展状大，现有仓储管理模式已经很难适应企业的发展需要，如何解决业务流程冗长、信息不能及时传递和共享、工作效率和人力价值低下等问题成为当前急需解决的问题。为此，公司需要一套***的、精细化的仓储管理系统，以满足物料的管理规范和仓库业务需求，提升客户服务体验，同时增强企业竞争力。

标领科技高度成熟的WMS仓储管理系统正可满足广州迪森的管理需求，产品的灵活可配置性也为公司未来业务的扩展提供便利，同时标领仓储管理系统将与公司内部的SAP ERP、SRM系统和MES系统无缝集成，实现多系统间数据同步共享，建设统一化、标准化、透明化的管理体系。

此次合作，广州迪森将落领仓储管理系统，合理规划仓库分工，优化作业流程，确保各个工作环节分工明晰、责任明确、流转顺畅；实现迪森各系统的紧密协调和无缝衔接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率；使用PDA移动端，进行移动化作业，实现仓库无纸化作业，形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率；动态反映物流管理和运行中的各项关键指标，实时反映运行过程中出现的问题，使得各环节的流转有据可查，大大降低成本。

目前，标领WMS仓储管理系统正在迪森公司（广州总部）的成品仓和原料仓实施，未来将会扩展到其它***使用。

广州某冷链供应链有限公司，主要经营冷库出租、货品冷藏服务的，有着三个冷库（两个货架仓和一个网仓）。随着业务的扩展，现有的冷库系统功能落后，难以满足日常经营需求，为此需要一套成熟的冷库管理系统，以支持当下及未来业务发展，提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题：

1、冷库内部库位规范不够规范，不能很好做好每个货主的货品存放工作，也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后，需要人工手写数据，然后交由单证录入到系统上，整个过程存在错误性和滞后性，影响数据准确性。

3、出库时，仓管员找货时间长，而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长，需要反复核对，即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位，提升库内货品存放数量，减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能，自动化计算每个货主费用，并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。

广东某电子公司是一家***从事PCB板研发、生产、销售与服务的科技企业。随着业务的不断发展，对仓库的管理需求也越来越高，但由于前期管理方式和技术因素等限制，仓库管理效果并不理想，货多难找、库存不准、流程混乱等问题一直存在。

通过引入WMS仓储管理系统，利用信息化方式深入管理流程，优化仓储管理，以应对行业竞争和提升仓库管理效率。

信息化要求

1、通过条码应用，实现对产品的溯源及质量，消除手工纸张记录现象；

2、通过系统及时了解仓库作业执行进度，方便找出作业过程中存在的问题；

3、全程严格的序列号管理，支持一级序列号和二级序列号的精准出入库；

4、规范库内管理、优化流程，结合RF设备操作，提高作业效率和准确率；

5、与内部的SAP ERP系统集成，提升SAP系统运用效能。

解决方案：

1、通过开发SAP ERP系统和WMS系统的数据接口，WMS系统将自动获取SAP ERP系统中的入库单、出库单、基础资料等，保证了数据的一致性， 减少了人工操作，防 范人为错误。

2、规范作业流程，避免员工随意作业情况，只需要按照系统提示去工作，即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业，从而进一步提升仓储作业质量。

3、实时掌控库存情况，精准库存管理，库位规划***管理，货品状态监控，保证每款货品数量位置在系统清晰明了，这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。

4、从产品入库开始，WMS开始记录时间节点及操作人，到各个工序的操作及转运，并将其实时呈现在看板上，让管理者可以随时了解作业进度，并对问题进行解决，提高作业效率。

信息化应用价值

1、产品质量全过程追溯，实现对库内货品的严格管控。

2、绩效考核有依据，实时记录每位员工作情况，使得绩效考核更有说服力。

3、作业效率大幅提升，系统直接指导作业，加上PDA扫码防错机制，提升了作业准确率。