厦门非亚自动化设备有限公司

|主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售

全自动端子机可分为：

       1、全自动单头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在上比较受欢迎）

      2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前上自动化程度.高的端子机之一）

      3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高）

      4、全自动并线打端子机。（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产，该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前上自动化程度.高的端子机之一）

检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：

切割----磨抛----电解（腐蚀）-----观察

1、剥皮开口长度不一：

　　导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

　　2、压着端子露铜丝不均：

　　检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

　　3、端子机无法启动运转或运转中停止：

　　无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

　　4、端子机的电子线切断长度不一致：

　　可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

厦门非亚自动化设备有限公司主要经营：端子压着机，电脑剥线机，气动剥皮机，全自动端子机，沾锡机，切管机。压接机：（六边、伺服、电缆）和压接模具等。有意向者可来电进行详细咨询！

比方运用尖利的刀具，关于颀长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的详细参数，合理的布置走刀的工艺途径等。

只要穿好线材，架上端子模具，在画面中各参数设定之后。