润滑油过多或过少，也是造成发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。

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任何机器都会出现问题，端子机也不例外！ 对于端子机，有一些什么常见的问题呢？ 概括来说，就是接线端子固定不良、绝缘不良、接触不良这几种。 固定不良：绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供的对中和保护，同时还具有安装***，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

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全自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。

碰到此类问题，首页我们要了解它突然停止动作的真正原因所在，逐步的找到解决的办法!首先我们要观察一下出现什么现象，然后再分析故障：

1、是否计数量到达预设值 ;

2、是否总数理值设为0;

3、是否压缩空气的气压过低找到这些现象后逐步的去解决它：首先按停止键的ESC数计清零，其次，需要设定总值数量，后将调节气压调到0.4MPA以上。对操作员工经常情的培训，及简单问题的处理是非常有必要的。