3、反应速度快，缩短了工作周期；以往一个产品从设计、打样到交货需要几天甚至几十天，但应用UV打印技术1~2个小时成品就可到手，并且生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种的生产过程。工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；灵活性强，客户选中方案后可在较短的时间内印制出来。4、绿色环保、降低污染；不用水，无污水，UV打印机由计算机控制，按需喷墨，既不浪费，也无废水污染，喷印过程中也不产生噪音。实现了无污染的绿色生产过程。 次数用完API KEY 超过次数限制

发展现状不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印刷品，使用时将成品揭下来，粘贴到商品或包装物上即可。承印物除纸张外，还有金属箔、薄膜。不干胶标签印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光（或复合塑料薄膜）、模切、收卷废料和裁切等工序。 次数用完API KEY 超过次数限制

现状我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至***。国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进***的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因。 次数用完API KEY 超过次数限制

柔性版印刷工艺决定了所用UV油墨不应具有较高的黏度。传统的柔性版印刷油墨有溶剂型和水性两种，需用大量溶剂或水来调整黏度，由于使用大量溶剂，多数柔性版印刷油墨在流变性方面近似于牛顿流体，会导致油墨沉降，不稳定，所以赋予柔性版印刷油墨适当的触变性可防止颜料絮凝沉降。

UV柔性版印刷油墨是以活性稀释剂来降低体系黏度的，因此，其黏度总体上可能高于溶剂型柔性版印刷油墨。

尽管UV柔性版印刷油墨的黏度比网印、胶印油墨低，但颜料的加入会提高黏度，特别是在颜料的润湿、分散、稳定性能处理不好时。