滑油管路的预制注意事项

作为船舶制造方、船东、现场验船师，会对滑油管路在车间内的制作格外重视。管路的预制注意对接的坡口和间隙、孤焊的打底注意成型防止内部飞溅、二氧焊盖面注意焊接的质量，控制余高、气孔和、打磨处理注意去除药皮和飞溅，强度试验注意技术压力的要求、钝化处理以及管路两端的封口。这些工作都在制造方、船东、验船师的严密监控内进行。

滑油管路上船安装好后，进行较长时间的投油处理，直到滑油采样符合技术要求，才算为止。终，还要对滑油系统进行系统性检验，确认管路的安装、附件的使用、阀门的走向是否符合图纸的要求。同样，这些工作也在三方的严格管控之内。

滑油系统是否正常工作的重要指标

许多人忽视了机带供油泵、附件阀门，端部有防止***进入腔内的小小管堵。正因为有人在管路安装时，没有将它及时摘除，在滑油系统0.2~0.6MPa的压力作用下，将它从机件上推动出来。可能会挂在阀门的阀头上，可能会挂在冷却器的出入口。润滑油的压力值，是判断滑油系统是否正常工作的重要指标。然而，被挂住的管堵，不会对滑油系统内部的压力产生影响，却大大地阻碍了滑油的流量，且极其不易被发现。滑油流量被严重缩减，各个润滑部件便会产生高温，金属表层开始脱落。在轮机长清洗滤器发现有连杆瓦片的碎沫时，为时已晚，柴油机的曲轴早已划上深深的沟痕，无法正常使用。

高速运转的机器都必须有良好的润滑,以减少摩擦与磨损

高速运转的机器都必须有良好的润滑，以减少摩擦与磨损，像柴油机就设置有润滑系统，而真正发挥润滑作用的是润滑油。柴油机润滑油通常称为机油，由于发动机工作条件非常苛刻，因此对机油的要求较高，我们要正确使用，以保证发动机正常工作。

润滑作用。发动机工作时转速很高，活塞与缸壁、曲轴与轴瓦等处配合紧密，这些部位如果得不到充分可靠的润滑，将会形成干摩擦，短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的粘着磨损，严重者甚至导致“拉缸、烧瓦”现象的发生。因此机油的首要任务是在相互运动的零件表面间建立一层足够厚度的润滑油膜，形成流体润滑，减小零部件的摩擦和磨损。

预防柴油混入机油的注意事项

预防柴油混入机油。经常检查并调整喷油器喷油压力，保证燃油雾化良好，燃烧正常，防止烧不完的柴油沿缸壁流入曲轴箱;柱塞套与泵体配合要严密，柱塞副磨损严重者要及时更换，防止柴油漏入曲轴箱。

船用发动机主要包括两种类型，即低速十字头二冲程发动机和中速筒状活塞四冲程发动机。二冲程发动机转速较慢，活塞冲程长，动力足，并且可以燃烧劣质渣油燃料，是远洋船舶的发动机；四冲程发动机运行速度高，活塞冲程短，仅需要较少的顶部空间，是中小船只的发动机，如渡轮和客船，也用于船上辅助发动机、发电机以及陆上固定式发电机。