润滑油的常用的质量指标_水分

水在润滑油中存在的状态有三种：悬浮水、溶解水、游离水。

悬浮水是指水以细小液滴状悬浮在油中，使之成为乳化液，此种情况可采用真空干燥法去除；溶解水是指水以分子状态均匀分散在烃类分子中，其溶解量取决油品化学组成和温度，温度越高，熔解量越多；游离水是指润滑油中析出的细小水粒从油中沉降下来呈油水分离状态的方式存在。

通常油品分析中无水(0.03%以下为痕迹)是指没有游离水和悬浮水。

润滑油中有水的危害：

1、在冬天，达到结冰温度是谁就结冰，堵塞管道和过滤器。

2、增加润滑油的腐蚀性和乳化性。

3、工作过程中易产生汽泡，降低油膜强度。

4、加速油品氧化。

5、与工作时产生的杂质和油形成低温沉淀物----油泥

6、在运行高温下产生蒸汽，***油膜。

7、对含酯类润滑油来说，水会水解添加剂，形成沉淀。

润滑油的废液处理的知识

1、处理剂与润滑油在强碱性介质中发生反应，使***的亚根分解为氮气而释出，因而不存在二次污染的问题。用处理剂处理润滑油能使废液中的根离子浓度降低到10ppm以下，完全可以达到排放的标准要求。使用本处理剂处理速度快，设施简单，操作方便。

2、使用方法：润滑油生产厂家讲，将本处理剂与类别按重量比为1：0.45-0.50分别称取后，先将称取配成40%的水溶液，然后将称取的处理剂加入到相关溶液中使其完溶解，再将待处理的含润滑油的废液徐徐加入到配好的处理剂中，边加边搅拌，加完后再继续反应十分钟即可排放。

链条润滑油状况监测

1、直接检验: 拆卸链条，观察销轴

停止您的机器，并将链条拆卸下来

观察销轴上的油膜，是否完全覆盖销轴并且没有变色

观察销轴的受力侧是否完全平滑，链节上没有可见的变色

链节和滚子是灵活的，可以不费力的移动

注意：链节的变色是由于温度过高导致的，而的变色是由于链条的磨损和氧化物导致的。

2、间接检验：监测驱动电机能耗

这种方法只适合于驱动功率恒定的连续加工。优点是不需要停止机器，可以在机器运行过程中监测。润滑剂不足会导致摩擦增加，从而导致动力损失。

3、间接检验：监测链条产生的噪音

充分适当的润滑并不会产生大量的磨损，几乎不产生噪音。