二、耐磨陶瓷在选矿行业的应用

物料输送系统：斗轮机侧护板、斗轮机下料溜槽、皮带滚筒、陶瓷皮带清扫器、耐磨陶瓷托辊、堆取料机下料仓、选矿料斗、料斗、振动给料机蓖板、拉链给料机槽体等；

浆料输送系统：尾矿排渣管、弯头、陶瓷阀门、橡胶软管、陶瓷对夹阀、螺旋输送机等；

分选系统：旋流器、磁选机筒体、陶瓷真空过滤机、旋流器椎体等；

中速磨（立磨）：立磨进料溜槽、三道锁风阀、立磨磨辊轴保护套、立磨磨辊密封圈、立磨筒体、立磨喷口环、立磨撒料盘、立磨内椎体、选粉机椎体、选粉机静态叶片、选粉机支撑杆、选粉机壳体、立磨出口风管、旋风筒等。

2. 在电厂的应用情况

(2)在灰渣系统中的应用

采用水力除灰排渣系统的电厂，灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段，是易磨损的部位，根据现场工作条件，粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备，而且现场卫生大大地有了改观。

(3)在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；六、耐磨陶瓷衬板在燃煤发电厂行业中的应用本文主要介绍耐磨陶瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统ji易发生泄漏，造成环境污染。但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。

   高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂，黑色、红色膏状，室温表干20min，固化时间24小时。固化后的胶层强度高，抗冲击性能优异，耐高低温，耐温范围为-60-280℃，耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴，如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂，黑色、红色膏状，室温表干20min，固化时间24小时。