目前来说市场上常用的耐磨陶瓷衬板种类主要有三种，氧化铝陶瓷衬板，氧化锆陶瓷衬板，碳化硅陶瓷衬板，下面就给大家展开来讲一下。

1、氧化铝陶瓷衬板是现在工业上应用***为广泛一种陶瓷耐磨材料，他又分为92氧化铝耐磨陶瓷和95氧化铝耐磨陶瓷，其中92氧化铝密度是3.6，硬度是莫式9级。95氧化铝陶瓷衬板的密度在3.65左右，硬度也是莫式9级。这种衬板因为具有的硬度因此变现出ji佳的耐磨特性，在钢厂，火电厂，水泥厂，码头，矿山的行业都有着广泛的应用。但是它也有他的缺点就是比较脆，韧性不好，在冲击力比较大的情况下，容易出现破损。还有就是热冲击性能不好，急冷急热的情况下容易出现爆裂。(2)耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。

2、氧化锆陶瓷衬板是陶瓷衬板中的，单价是***高的，但是他的物理性能也是***好的，硬度高，韧性好。特别适合用在冲击磨损严重的部位。

3、碳化硅陶瓷衬板是这三种衬板里面热冲击性能***好的，在火电厂的喷煤管道中应用***为广泛。

以上就是给大家介绍的陶瓷衬板种类以及特性的相关情况，他们的具体使用实例会在接下来的章节里继续介绍。

氧化铝耐磨陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化铝（AL2O3）为主体的材料,经过高温1700°C烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业，在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用，可根据不同的需求选择不同纯度（以氧化铝的含量定义）的产品。烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构，这种结构存在两个方面的问题:1)nei料结构不合理因为压板磨损后物料进入结构内部挤开衬板，而固定衬板的螺栓无法拆装处理，导致衬板脱落造成设备事故。

一、耐磨陶瓷衬板应用行业：

3、港口行业

泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗

4、冶炼行业

输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗

配料系统：配料斗，一次（二次）混合机

焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗

5、化工行业：

输料系统：料斗，料仓

除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器

1. 粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时，用陶瓷胶将衬板与工作面相粘接。

2. 焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。

2. 在电厂的应用情况

(2)在灰渣系统中的应用

采用水力除灰排渣系统的电厂，灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段，是易磨损的部位，根据现场工作条件，粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备，而且现场卫生大大地有了改观。

(3)在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。