岩板的英文名称为Sintered Stone，译为烧结密质石材，其主要特质是烧结密质及源于石材，生产原料主要为石英、长石、以及提供色彩的氧化物等，经过1200℃以上高温烧制而成，形成密度高、重量重等产品特质，在耐磨度、抗折度等物理性能方面均优于瓷砖。

从生产设备、工艺及产品外观来看，岩板与瓷砖有着相同之处，但内在的物理性能却有着较大差别。岩板的主要特性为大、轻、薄，相比瓷砖更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透——岩板经高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其优越，加之丰富细腻的石材纹理，使得岩板跨界应用于橱柜、家具板材的优势突出，经久耐用。

邱子良认为，虽然阻力重重，但市场趋势不可逆转，需要经历循序渐进的发展过程，经过行业的提升，岩板将在2020年左右迎来真正的兴起时期。

与此同时，岩板生产成本高企的主要原因在于生产设备、原料成本较高，而随着设备、原料的逐步国产化，以及生产经验的积累、生产工艺的成熟，岩板的生产成本和售价亦将同步降低。

作为行业一款打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军的“利器”，岩板发展的关键在于设计、加工与应用。但实际上，岩板的加工在国内一直饱受诟病，由于国内岩板起步较晚，配套的加工体系已明显落后，难以支撑岩板的跨界发展。

超薄岩板是由天然石料和无机粘土经特殊工艺，采用真空挤压成型设备和全自动封闭式电脑控温辊道窑烧制1200度而成，是目前市面上薄（3mm)，大规格（3600×1200mm），每平方米仅7KG重的瓷质装饰板材。

超薄岩板突破传统意义的陶瓷概念，代表着的科技，特别是在低碳方面，超薄岩板产品轻且薄，单位面积建筑陶瓷材料用量可降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上，节能环保，有效减少建筑物自身荷载。针对高层建筑工程，效果更明显，且能减少其安装的配件及人工成本，对于24米以下的楼层，更可采用湿贴，大大节省费用。

随着人们对环境保护的认识越来越深，对于选用家装材料的要求也是越来越高，要符合绿色环保、耐用、超轻等。对于室内用材要***、无辐射、零甲醛、耐污染等。如今装饰材料市场可谓是林良满目，在众多材料中石英石和超薄岩板脱颖而出，被***列为绿色环保装饰材料。那它们之间有什么关系呢？

石英石与超薄岩板它们有着相同的特点，都具有耐磨、耐刮、耐高温、防渗透、易清洁、***无辐射、零甲醛、色彩丰富（可人为调色）等，共同应用领域，墙面、地面、台面等。对石英石了解的朋友会说这不就是石英石吗？错。下面我们就来看下它们的不同之处。