四轮滚动导卫结构复杂，其内部油路、水路走向也比较复杂，制造原因，导卫盒体有铸造缺陷加工不当，造成油路、水路相通，使润滑和冷却功能相混，导卫无法使用。针对铸造砂眼问题，采取了以下方法修复：先把盒体砂眼处

镗孔，然后镶套，将油路、水路隔开；同时，采取钻孔镶入销子方法对其它水路与油路相通处进行修复。④来图加工制作焦化、高炉、炼钢、连铸、轧钢厂的各种高精度备品备件。切分轧制导卫系统使用初期，即出现了四轮滚动导卫不能正常运行、滚动导卫导轮频繁损坏、切分机架处经常堆钢、出口导管处粉尘严重影响操作等问题，直接影响了生产，并使备件成本居高不下。

粗中轧机  领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ，滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命，其中轴承使用寿命较短，一般在轴承检验更换时，其他部件也要作相应的检验与更换，各部件一旦发现情况不好，应立即更换，能修复的应修复  ，滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用，中等磨损（2～5 mm）应经过修复后使用，磨损严重的应报废处理， 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量,导辊的间歇应与来料尺寸相符，轧件能在导辊间顺利通过，不松不紧,滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。安钢高线轧机有5种滚动导卫结构：(1)2V机架人口选用坚固的整体结构型平辊滚动导卫。推荐尺寸为：粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm

切 分 箱 是 四切 分 轧 制 中 的关 键 设 备 ，主 要作 用是将 切分 孔 出来 的红 钢 撕 成 四条 分 开 的圆 钢 ，并 将其 正确 导入 下一 道 次 ，其 调 整 恰 当与 否将 关 系 到能否顺 利进 行 切分 。因 此 ，对 切 分 箱 调整 装 配 必须 严格按 要求 操 作 ，确 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱调 整 要求 如下 ： (1) 严格 按 要求 调整 切分 轮 问隙 。导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。 (2) 孔 型尖 与 轮尖对 中。  (3 ) 轴心线必须与轧线中线重合。  (4 ) 为保证切分嘴在生产过程 中不出现粘钢等问题

轧钢设备的价格一般都是由：轧钢机大小与配备的机械因素这两个方面来决定的，轧钢设备大小的问题是根据钢制品型材生产厂家的生产规模和技术要求而决定的，如果需要高产量，那自然需要的轧钢机型号就比较的大，如果是一般的小型加工企业，基本上很容易也很快就可以下线，这也是为什么在客户进行咨询的时候我们要先询问一下产量的问题，这是用来确定主机部分价格的决定性因素。出口导管根据其内部中空截面的不同形状（矩形、圆形），分别在中轧、精轧的不同机架采用。

还有一种情况就是关于轧钢机外购配件的问题，这也是相当重要的，外购部分比如说熔炉，如果是进行毛材料进行生产就肯定需要进行熔炉的熔炼然后进行成型板材线材的轧制，但是这样做的带价就是整个生产线的成本问题一下子就提高很多，甚至有的附件价格比主机价格还要贵上一些，所以说，一般决定轧钢设备价格问题的关键就在于，如果是仅仅采购主机看产量，决定轧机型号的大小，采购轧钢设备的整条生产线，根据实际需求来进行附件的采购，这样才能够以合适的价格购入符合自己要求的设备.