二切分导卫轧制条件  1. 保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型 测量，要符合轧制表上的工艺要求。  2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。  3. 14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽， 保证料型符合要求。  5. 16H同15H导卫的调整。  6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，保证良好润滑和安装。  8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺 要求，两头辊缝一致。  9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。

滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口,滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成,。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大,不带导卫盒,整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型,夹持椭圆轧件,防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。

导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的,若导辊间隙过大,轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小,轧件将难以通过,造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计,并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。

滚动引导装置结构的设计合理与否，直接 影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得 合理，才能发挥它的优势，达到高产、优良、 低耗的目的。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫，取得很好的效果。在此 基础上，又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置，取代已使用30年的“引导舌”引 导的方式，已应用于生产。经使用证明，效果 很好。