运行鹿茸分级称前应该做哪些准备工作

准备一、先点动试车，然后空运转2-3分钟，查看传动体系(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳，确认全部正常后，方可进行出产。

准备二、查看管路体系有无漏气漏水的状况，如有这种状况，应告诉修补人员修补。

准备三、查看清洁液是不是达到，假如不行，及时添加清洁液。

准备四、敞开浮油扫除设备(不带浮油扫除设备在外)开始浮油扫除，因而时水泵尚敞开，水面安静，排油作用好，待浮油基本扫除后中止除油，排油污多克使用午休时间进行。

鹿茸分级称的故障处理：

1、基本故障排除：

1）根据说明，设置是否正确。

2）检查插件是否接触不良。

3）是否断开或断开电线和接线。

4）螺钉和零件是否脱落或松动。

5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。

6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。

2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。

3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。

鹿茸分级称的日常维护：

1、操作前的基本检查：

1）确认所有输送带是否接触；

2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；

3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；

4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；

鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道鹿茸分级称，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该鹿茸分级称采用如下技术方案：一种多通道鹿茸分级称，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。