培根分选机的设计方面的相关知识点

知识一、下果区：采用平行皮带传送装置，减少下落造成的机械性损伤，保护表皮的果粉不受损伤。

知识二、分选区：采用漏孔式分选皮带进行震动分选，由小到大进行分选，当传输到分选区时，直径小于皮带漏孔直径的直接下落到一层下果区，大于漏孔直径的直接传送到二漏孔区，原理类似，依此类推分选出不同的四个等级。

知识三、上果区：采用柔性传输带进行传输，不会伤及表皮果粉，

知识四、装箱区：可加设装箱装置，经过分选之后立即装箱处理，形成完整的流水线分选装置。

培根分选机的重模块的相关知识

培根分选机的重模块组成部分主要包括称重台、称重底板、称重顶板、称重传感器和螺钉螺栓，称重模块直接固定于生产线支架上；水果托盘机构直接安装在双节距的输送链条上，当水果托盘到达称重区域时，托盘机构与称重台接触，对称重台施加作用力，托盘机构沿旋转轴旋转从而完成称重和卸料，托盘呈凹型，由上料装置和疏离装置传送过来的水果可以逐个的进入水果托盘中，从而实现水果的单排单个排列，托盘机构与水果接触的部分是塑料制成，可以大限度的减少托盘对水果的机械损伤；水果分级箱与卸料装置配合，卸料装置根据分选机控制装置发出的等级信号使水果托盘发生翻转，完成水果的分级卸料。

培根分选机主动链轮装置振动造成输送带不同步的处理方法

针对这方面的问题我们要做出的处理就是了解到培根分选机设备结构设计问题，所以很多设备厂家的振动给料都是两体设计。培根分选机制作工艺问题不同心，通常都装配工艺流程落后造成的，需要做高断动平衡才能解决。因设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的，所以分选机在使用过程中需要定期打油进入口轴承使用周期在3年以上。更多关于培根分选机的相关知识我们将继续为您整理带来，敬请期待

当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。当物料重量大于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制后一个推料装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。因此可以对三种不同重量分布区间的物料进行筛选和分类，企业可以对设定区间内重量的物料进行下一步操作程序。