运行***分选称前应该做哪些准备工作

准备一、先点动试车，然后空运转2-3分钟，查看传动体系(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳，确认全部正常后，方可进行出产。

准备二、查看管路体系有无漏气漏水的状况，如有这种状况，应告诉修补人员修补。

准备三、查看清洁液是不是达到，假如不行，及时添加清洁液。

准备四、敞开浮油扫除设备(不带浮油扫除设备在外)开始浮油扫除，因而时水泵尚敞开，水面安静，排油作用好，待浮油基本扫除后中止除油，排油污多克使用午休时间进行。

***分选称的基本工作特性介绍

***分选称工作时，由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选机的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器，输入轴为主，其余部分参考外购件的参数加以整合设计。***分选称利用控制直径大小间隙来分选小型果实的等级大小，直径尺寸由小到大，小果小于间隙的尺寸即可落下，落入这一层的下料筐里，大于这个间隙尺寸的则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料筐里，一层一层分选大小等级，不会伤果实，分选速度不慢，速率还不错，节省人力劳力，提升工作速率。

***分选称的故障处理：

1、基本故障排除：

1）根据说明，设置是否正确。

2）检查插件是否接触不良。

3）是否断开或断开电线和接线。

4）螺钉和零件是否脱落或松动。

5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。

6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。

2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。

3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。

***分选称的日常维护：

1、操作前的基本检查：

1）确认所有输送带是否接触；

2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；

3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；

4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；

释放挡板包括两个相互倾斜设置的斜板，释放挡板通过斜板与摆动轴固定，第二斜板相对于斜板向下倾斜设置。称重稀疏牙托中的牙齿与接收稀疏牙托中的牙齿交错排列。振动器通过振动支架固定在分选支架上。分选支架上设有振动板支架，振动板通过振动板支架固定在分选支架上。

上述***分选称结构简单，通过设置振动板，振动传递待称重分选的物料；振动板中的材料通过设置传送称重机构进行接收和称重。使用时，将接收齿疏板中的齿插入称重齿疏板的齿中，将物料输送到称重齿疏板进行称重，既实用又方便。通过设置分拣机构对不同重量的物料进行分拣，实现了各项功能的自动化，有效提高了城市中的分拣效率。