反应釜故障现象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。

1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；

2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；

3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

4、关总汽阀，断汽修理阀门。钢衬反应釜厂

怎样解决不锈钢反应釜粘壁问题不锈钢反应釜操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。

　　3.不锈钢反应釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜<釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

　　4.操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在不锈钢反应釜生产操作中，应缓慢加压、升温。

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怎样解决不锈钢反应釜粘壁问题通常造成粘壁的原因有以下几个：.反应温度和时间当反应液温度低于80℃时，若用作催化剂，由于反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。.不锈钢反应釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜<釜壁的胶液粘壁。故在不锈钢反应釜生产操作中，应缓慢加压、升温。钢衬反应釜厂