紊流对充气过程及浓度测量的影响
充气中空玻璃产生紊流时中空玻璃腔体内的部分空气始终不能被充入的气置换掉因此`存在紊流的充气中空玻璃的初始浓度很难达到标准所规定的要求。此外,充气过程中所产生的紊流,使空气仍存在于中空玻璃空腔的***位置。当中空玻璃出现紊流现象时,在空中玻璃排气孔传感器所检测到的浓度,一般来说,赢高于中空玻璃腔体***湍流的空气而中空玻璃的惰性气体的完全扩散需要6~8小时。如果使用该方法进行在线检测`则所测出的浓度明显高于扩散后的实际浓度。因此`我们不能将这种检测方法作为充气中空玻璃的在线检测手段。否则在充气中空玻璃内出现紊流现象条件下会给出检测人员错误的判断,如存在紊流的充气中空玻璃,采用高压放电法检测中空玻璃的位置应尽可能靠近间隔条位置。按照厂家建议的三个测量点`正好避开了充气中空玻璃的紊流气体,即空气位置,所给出的浓度为惰性气体的浓度。因此,有必要在充气中空玻璃放置6~8小时后,得出正确的浓度数字。据调查`有的厂家自检的充气中空玻璃初始浓度在90%以上`但经第三方测量实际浓度明显低于90%,有的甚至不足70%。通过对这些浓度差别大的充气玻璃密封的外观检测`我们很难找出任何密封缺陷,因此`我们推断出现这种现象的原因之一,是由于紊流造成的。
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为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度`还需注意其他一些细节。这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放应尽可能短边靠地;如不得不长边靠地的话一般来说应考虑适当延长充气时间。
中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时将中空玻璃平放充气很难达到所需的浓度。
2、市面上混淆双层玻璃
换言之,如果你选购回的中空玻璃其夹层内真正是“空”的,那无疑就说明其保温或者说隔热隔冷性能充其量就是双层玻璃,保温节能的***必然差,科学检测证明,合格的中空玻璃,能使一般窗玻璃传热系数极限值k值能从原来的3.5降到2.8,传热性能下降就能使屋内热量不容易散失。市面的中空玻璃,多半只是将两块玻璃简单地固定在一起,其隔热性能无疑很差。
一、中空玻璃发霉原理
水或潮气吸附在玻璃表面,在一定时间内玻璃表面层中的可溶性硅酸盐被水解和***,形成。一方面分离出二氧化硅,二氧化硅再生成硅氧凝胶,在玻璃表面形成保护性薄膜,阻止进一步的侵蚀作用,另一方面与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠,聚集在玻璃表面,构成表面膜中的可溶性盐。由于它的强吸湿性,吸收水分而潮解,后形成碱液小滴。当周围的温度、湿度改变时,这些小滴的浓度也随之变化。如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时,凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀,形成斑点。这是钠离子从玻璃本体中迁移出去,与空气反应生成的白色富碱离子群。
根据上述原理分析,玻璃如果长时间在阴暗、潮湿和不通风的环境中,玻璃表面就会产霉现象。对于中空玻璃发霉现象,如果在储运过程中保管不当,霉变就产生在与大气接触表面,如果在生产过程中工艺或原材存在质量问题,霉变就发生在中空层内表面。
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