常用的夹胶玻璃中间夹的胶有：PVB、SGP、EVA、PU等。除此之外还有一些比较特殊的如：彩色中间膜夹胶玻璃、SGX类印刷中间膜夹胶玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹胶玻璃等。内夹装饰物（金属网、金属板等）夹胶玻璃、内夹PET材料夹胶玻璃等装饰及功能性夹胶玻璃。它是一种用于加工夹层安全玻璃的工业原料。它通常在固化两块或三块玻璃后用于粘合玻璃并将两块或三块玻璃加工成一块。夹层玻璃可起到抗冲击和抗破碎玻璃的作用。加工后的夹层玻璃即使在***后也能保持玻璃的完整性，不会掉到地上或伤到人，而且夹层玻璃胶加工成夹层玻璃，可实现90％以上的透光率，可使夹层玻璃十年不发黄、不分层、不发白、不起泡、美观安全的作用。目的市场上有用石油副属物等化工原料加工的夹胶，也有全树脂的夹胶。

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PVB夹胶玻璃夹胶在玻璃之间，在无尘的合片房夹上PVB胶片经过磙压机磙压预热，再经过高压釜高温高压加工而成。

夹胶玻璃的生产方法：

夹层玻璃的生产方法包括胶片热压法和灌浆法两种。目前，胶片热压法实现方法多数采用硅橡胶圈，简称硅圈法。硅橡胶圈，是由乙烯基硅橡胶生胶加到双辊炼胶机或密闭捏合机中，逐渐加入碳黑及其它助剂炼制均匀后，用挤出机挤出异型截面胶条，经粘接等加工方法而制成。硅圈法生产夹层玻璃的过程为，首先制作较产品尺寸略小的硅圈，在两层玻璃之间铺放PVB胶片，将硅圈套在中间夹胶片的玻璃边缘，对硅圈抽真空，在烘箱中进行预热处理，后在热压罐中加热加压，得到夹层玻璃产品。硅圈法生产夹层玻璃的优点为：操作方便、快捷，硅圈可重复利用。同时，存在的缺点为：夹层玻璃边缘往往有气泡产生，产品质量不够稳定；硅圈价格昂贵，而且不同尺寸的夹层玻璃需定制不同的硅圈。

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EVA也被用作夹层玻璃的夹层，其较高，同PVB、SGP相比，EVA流动性较好，融化温度较低，温度达到110℃左右就可加工。其***生产设备需要10万元左右。

EVA的膜层流动性较好，可在膜层中进行夹丝、夹卷等工艺，制作出漂亮的带有图案及花纹的装饰性玻璃。EVA具有良好的耐水性，但是抗紫外线能力弱，长期日晒容易发黄发黑，因此其主要用于室内隔断。

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