一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种:自然充气、充气与排气同时进行、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速—股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。
选择中空玻璃充气设备主要需要考虑三方面问题:初始充气浓度、充气时间和气体消耗量。对此我们苜先依次分别叙述然后综合起来讨论。
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安置中空玻璃设备的厂房应具备气源及380V/220V(50Hz)交流电源三相四线制电源配置,即三相火线,一相零线;坚固的混凝土地面;工业自来水源,排水沟,场地干净无尘土。
调试方法
1、将中空玻璃生产线轻置于安装位,正确摆放生产线各段的位置次序。
2、机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度,使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高,斜架上的背靠轮共面,各段相对平行,然后锁紧螺母。
3、将各段间需联接的部位联接紧固,联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱,并按水路、风路系统图接好风管、水管。
4、检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动,并逐件紧固(特别是各接线端子连接处是否松动)。
5、接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线,接地电阻不大于4 欧姆。
6、接通气源,检查管路是否通畅,有无破损。气源压力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通电源,试验各电机的旋转方向是否正确,各段传动链轮是否灵活、平稳。
8、整机清洁,整理工作区间。
1 槽铝式双道密封中空玻璃道密封用丁基胶,具有极低的水蒸气透过率;第二道密封胶主要有聚硫胶和硅酮胶。聚硫胶水蒸气透过率小于硅酮胶,但抗紫外线能力不如硅酮胶,故适用于窗或有框玻璃幕墙(因铝框可遮阳,避免太阳光直接照射);硅酮胶则适用于隐框玻璃幕墙,其抗紫外线能力及强度均高于聚硫胶。当建筑对中空玻璃有较高的装饰性要求时,可选用乳白色或透明的硅酮胶。木窗则忌用硅酮胶做为第二道密封,因其抗木制品防腐剂的能力很差,密封剂会因迁移而受损。
2 间隔铝框宜采用连续长管弯角式,接头处应用丁基胶做密封处理;间隔铝框如采用四角插接式,其各个接头处亦应用丁基胶做密封处理,以此做成的中空玻璃,使用寿命不如前者。当中空玻璃第二道密封胶采用硅酮胶时,不应采用四角插接式间隔铝框的中空玻璃。
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