泰峰塑胶----3吨5吨pe塑胶储水罐现货批发

塑料储罐 甲酸储罐

【产品特性】：滚塑一次成型，产品无焊缝，内外光滑抗腐蚀，耐酸碱，防老化

【应用范围】：可存储各类酸碱盐化工液体和食品级溶液

产品描述：诺顺塑业生产的甲酸储罐采用进口食品级原料，***的滚塑一次技术，一次成型，产品无焊缝，内外光滑，易清洗，易搬运。具有良好的抗腐蚀，耐酸碱，防老化等性能，使用寿命更长。

产品名称：甲酸储罐

制作工艺：滚塑一次成型

材    料：100%全新进口聚乙烯PE料

颜    色：白色、蓝色、***等（颜色可定制）

规    格：300L-50吨规格可定制

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滚塑成型工艺也被称为旋转成型、旋转模塑，是一种成型中空塑料制品的工艺方法，可以用来生产各种尺寸，任何形状，敞口或者封闭型的塑料制品。是目前世界上发展快的塑料加工工艺之一。

滚塑的基本工艺流程

1.投料：在室温下，向空心金属模具注入一定数量的预置粉末或液体原料。投入量的计算是以产品的表面积、预期壁厚和原料密度为基础。

2.成型：输入原料后，关闭模具，放入加热室中加热，同时沿两个轴向旋转。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。这一工艺中关键的因素是模具内温度。适当的温度可以使原料的性能达到佳，同时消除成型后制品壁内气泡。

3.冷却把模具移出加热室，让它自然冷却，或通过诸如风冷、水冷等设备加速冷却。这一过程中，模具仍然需要转动。原料在冷却过程中会发生收缩，从而使其脱离模壁，便于取出。

4.脱模：当研磨工具整体降至室温时，产品移出模具。

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滚塑厂家在重塑汽车材料变革的特点有哪些？

一，滚塑成型容易，非常方便地加工形状复杂的零件。如仪表台用钢板加工，常需先加工成型各零件，再用连接件分别组装或焊接，工序较多。

采用滚塑工艺可一次成型，加工时间短，强度精度高。

二，滚塑的优点是减轻车身重量。轻型化是汽车工业所追求的目标，而塑胶在这方面可以大显身手。

弹性变形性塑料制品可以吸收大量碰撞能量，对强碰撞具有较大的缓冲作用，对汽车和乘客具有一定的保护作用。

为了加强缓冲作用，现代汽车都使用塑化仪表板和方向盘。前、后***杠、车身装饰条均采用塑胶材料，减轻汽车外部物体对汽车声音的冲击。

塑胶也对振动和噪声有吸收和衰减作用，可改善乘坐舒适度。

可根据塑料的***组成成分，通过加入不同填料、增塑剂和硬化剂，制成具有所需性能的塑料，从而改变材料的机械强度和加工成型性能，例如，***杠具有相当的机械强度。

塑料抗腐蚀性强，不易受局部损伤而腐蚀。滚塑对酸、碱、盐等耐腐蚀性大于钢板，若将滚塑用于车身覆盖件，很适合在污染严重的地区使用。

为提高市场竞争力，各车企都在研发轻量化车型，大幅度提高塑料的使用率。除了轻量化之外，滚塑在汽车上的应用还可以在一定程度上降低生产成本。

通过比较，滚塑成型简单，便于复杂形状零件的加工，为工程技术人员节省了磨具调试时间，加快了产品商品化进程，有利于降本增效。

从普通装饰件开始，汽车塑料开始向结构件、功能件发展；汽车塑料材料向强度更高、冲击更好、流动性更强的复合材料和塑料合金发展，

而对于全塑汽车的推广，未来还有很长的路要走，不只是安全问题，还牵涉到老化、回收等问题。

滚塑工艺特点以及应用范围有哪些呢？

1.同等规格尺寸产品的滚塑模具成本较低，吹塑、***模成本是滚塑模具的3-4倍。

2.采用滚塑工艺生产的制品边强度高，制品边厚度可达5 mm以上，解决了空心制品边薄的问题；

3.各种镶嵌件的安放可方便地采用滚塑工艺；

4.形状非常复杂的制品可以采用滚塑工艺加工，厚度可超过5 mm；

5.生产全封闭制品，滚塑工艺也很好；

6.滚塑厂家填充发泡材料，实现保温性，常规多采用滚塑工艺；

7.滚塑制品的壁厚可任意调节(2 mm以上)，不需调整模具；

8.大型零件和特大型零件，滚塑工艺非常匹配；

9.滚塑成型每次将物料直接加入模具，即可轻松变换制品的颜色，当我们使用多个模具进行滚塑成型同一种塑料制品时，

也可将不同颜色的物料加入不同的模具，不同颜色的塑料制品可同时滚塑成型；

10.滚塑制品的壁厚比较均匀，倒角稍厚，可以充分发挥物料的效能，有利于节省原材料；在滚塑成型过程中，没有流道，浇口等废料，一旦调试好，在生产过程中几乎不会再返回炉子，所以该工艺对原料的利用率非常高。