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了解超声波塑料焊接

在对热塑性塑料接触面进行超声波作用时，产生每秒数万次的高频振动，这种高频振动达到一定幅度后，通过上一道焊件将超声能量传输到焊区，由于焊区内的声阻效应较大，将产生局部高温。也因塑料导热性差，一时无法及时散发，聚集在焊缝区域，导致两塑料的接触面快速熔化，再加上一定的压力，使两者融合为一体。在超声停止后，让压力维持数秒钟，使之凝固成型，这样就形成了一条结实的分子链，以达到焊接的目的，这种焊接强度可以接近原材强度。换能器焊头的振幅、加压压力、焊接时间等三个因素决定了超声塑料焊接的好坏，焊接时间和焊头压力可调，振幅由换能器和变幅杆决定。三者之间有一个合适的相互作用值，能量超过合适值时，塑料的熔解量就会增大，焊接物就容易变形，如果能量小，就不易焊牢，并且压力不会太大。

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超声金属焊接原理

超声金属焊接原理是利用超声频率(超过16 KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.在进行超声波焊接时，金属既不向工件传递电流，也不向工件施加高温热源，只在静压力下，将框内振动能量转化为工件之间的摩擦力、形变能和有限的温升。接头之间的冶金结合是一种在母材不熔化的情况下实现的固态焊接.因此，它有效地克服了电焊时产生的飞溅和氧化现象.超声波金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点、多点和短条焊接.可广泛用于可控硅引线、电器引线和芯片引线焊接。

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APS系统的导入，首先由ERP系统从营销端、生产端、财务端实现一体化信息集成，实现账实同步；其次，与自动化厂商无缝对接，无论生产计划还是生产执行过程，软硬件一体化衔接。APS系统作为基础营运平台，与WMS系统、MES制造执行系统的无缝对接与整合应用，实现了真正意义上的信息化规划与智能生产的集成。

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实时数据是智能生产的基础要求，APS系统能让工厂得到生产实时数据的传递，不论是车间还是仓库，随时都可以看到工厂整个运作的变化，也可以很快获取想要的准确数据，管理上更加有效了。注塑企业提供给客户产品的价值，除了塑胶材料本身的价值，交货期和品质是并排在前一位的。而实时数据传递对于注塑企业而言就意味着可以实时监控、实时知晓并实时调整，对于缩短交货期来说是非常重要的。

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滚塑法是一种塑料加工技术历史较短、整体规模较小的一种加工成型方法，滚塑法已成为塑料工业中一个活跃的分支行业。目前，滚塑成型塑料占世界塑料用量的0.7%左右，总量约为1000 kt，经济和成本仍是发展的制约因素，滚塑成型加工方法的特点限制了可利用塑料(树脂和混合树脂)的种类和范围。聚乙烯滚塑原料一直占据着市场的主导地位，所占份额高达95%。

滚塑适用于生产结构复杂的大型中空容器类制品，与其它中空成型方法相比，具有设计自由度大，成品壁厚均匀，拐角厚度大，残余应力小，模具成本低，易更换，加工快等优点，是多品种、小批量生产加工方法的理想选择。各类罐体和桶体是滚塑成型中用量大的成品。聚乙烯清洁饮用水储罐在汽车及其它工业领域应用尚处于起步阶段，应用前景广阔。

水塔相比于其他给水方式，多了储水的功能。因为以前经常会出现停水或水压不够（尤其是用水人数多）的情况，为了保障正常用水，所以便需要设置水塔，有些地方会专门建造一座***的高耸构筑物，这就是题主所见到的那样。不过现在一般将水箱设置于楼顶，不另设水塔。

高低温冲击试验箱由于冲击迅速，温度变化快，所以制冷功率会比普通的高低温试验箱功率大很多，而风冷的制冷方式可能满足不了，所以一般厂家会配置为水冷式的制冷系统。而水冷式的制冷系统就一定要匹配水塔的安装才能运行了。

　　所以水塔是水冷式的制冷设备的配置。它的工作原理是当循环水系统安装冷却水塔后，高温水流经冷却水塔内腔时，冷却水塔通过将高温水流以喷雾的方式，喷淋到内腔耐高温的填料上(填料的作用为是增大了与高温水的接触面积，在空气和水的不断接触循环下，以达到散热降温制冷的效果。再有塔顶风机快速带动塔内气流的快速循环，将囤积在冷却塔内部，与水换热后的热气流不断带出，从而增强冷却效果。)

　　高低温冲击试验箱的水塔主要用于水冷型设备在制冷时散热用，大家都知道高低温冲击试验箱要制冷肯定就会有散热问题要处理，有些小功率的设备散热量不大的话就匹配风冷式的散热方式(即是以风机即类似风扇型的配置以风带走热量)。而水冷式的设备主要是以水作为载体把热量带走达到制冷效果。