泰峰塑胶---仓储塑料卡板价格
塑料托盘的优势
从防腐性能来看,塑料托盘佳,塑木次之,钢托盘差;
就耐潮湿而言,塑料托盘是优良的;
从防虫性方面来说,钢托盘好,其次是塑料托盘;
就平均寿命而言,钢制和塑胶制的托盘难以区分;
就托盘的重量而言,纸、木托盘有一定的优势;
在承载力方面,钢制托盘效果好;纸张托盘较差;
从使用性能来看,塑料和钢的托盘都优于纸和木的托盘;
木托盘的价格,木托盘有优势,纸和塑木次之,钢托盘贵
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塑胶夹头结构分类
九脚型塑料卡板:卡板反面分布着九脚,方型卡板四面中间和四角各有四只脚卡板正中间有一只脚共九只脚,一般三只脚并排成三组脚呈平行。
川字型塑胶卡板:以九脚型塑胶卡板反面外形为基础,以反面三组脚平行分布为基础。
田字型塑料卡板:在九脚型塑料卡板的反面外型基础上,反面横置的三组脚和竖置的三组脚均平行分布。
塑料托盘日常使用***注意点
谈到塑料托盘,我们必须面对一个问题:塑料托盘的使用周期有多长?每天又该怎样维护和***?
由于使用环境的不同,普通塑料托盘的平均使用寿命约为5年,增强塑料托盘和内置钢管的使用寿命可达8-10年。
塑胶托盘本身使用寿命较长,如果合理使用,注意日常***和***塑胶托盘,能很好地延长塑胶托盘的使用寿命,延长更换塑胶托盘的周期。
塑胶托盘日常使用***注意:
正确使用塑胶托盘应做到包装组合码放在塑胶托盘上,并配以适当的包扎和包扎。方便使用机械进行装卸和运输,从而满足装卸,运输和储存要求。
要轻放塑料托盘,避免在落地时受力不均匀,造成损坏。
堆垛使用时,应考虑托盘下端的承载能力。
放置货物时,应均匀放置,避免侧倾提升搬运,发生侧倾。
使用搬运设备时,应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用,避免尺寸分歧时撑坏塑料托盘。
上货架时,必需采用货架型塑料托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。货物平均置放,不要集中堆放,偏心堆放。合理确定货物在托盘内的堆放方式。
严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。
叉车或手动液压车功课时,叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。
严禁将塑料托盘从高处抛落,避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。
综上所诉塑料托盘在使用时注意避免烈日的暴晒,避免尖锐的物体与其受力面接触,闲置时注意塑料托盘存储环境即可。
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塑料托盘的载重和哪些因素有关系?
对塑料托盘承载重力有较大影响的材料为其制造材料。若所有材料均采用新材料及其它添加物制成,则这些塑料托盘在各方面(动、静、架)的承重性能均较好。塑胶托盘全部或部分由回收利用的材料制成,性能更佳。所以在采购时,我们要清楚地询问其生产原料,并在***厂家送货***费用时,检查塑胶托盘的质量。若用料不够,产品的用途也会受到影响。
有些塑料托盘可以用内置钢管。内置式塑料托盘钢管,提高托盘承载能力,延长其使用寿命。一般而言,货架上的托盘是用内置钢管设计的,所以当货物装入托盘时,部分重量就会施加在钢管上,这样可以减少塑料托盘的负荷,减少塑料托盘的变形,从而延长货架的使用寿命。塑胶托盘寿命架子上的塑料托盘也能安全地装货。
第三,托盘结构对托盘承载能力有重要影响。轮子底板式,上架承载能力较好,其结构形式可满足手动液压托盘长方向、叉车宽方向、机械叉车宽方向的使用。底座为方框结构,使底座更加均匀,堆叠时承受较大重力。九脚式承载重力低,底受九脚力,上部空心,适合装载轻质货物,本身重量较轻。双侧塑料托盘,上、下部结构相同,结构设计更加合理,堆叠时下部受力均匀。所以重力承载力也很大。简而言之,如果结构设计合理,塑料托盘体受力均匀。只要其它方面正常,塑料托盘的承载能力就会比较大。
料用托盘的用途1、塑料托盘作为地铺板,即在装货后塑料托盘不再移动,只是起到防潮防水的作用,可选择结构简单、成本较低的塑料托盘,如简易塑料托盘,但应注意塑料托盘的静载量,2、塑料托盘的结构直接影响塑料托盘的使用效率,适宜的结构能充分发挥叉车有效工作的特点。
适用于运输,搬运,装卸的塑料托盘,应选用强度高,动载量大的塑料托盘。这种类型的塑料托盘,由于要重复使用,又要与叉车配合使用,所以对塑料托盘的强度有很高的要求,因此要求塑料托盘的结构为“田字型”或“川字型”。如果塑料托盘用于立体库架内,还应考虑塑料托盘的结构是否适合码放在货架上。因为通常只能从货架上向两个方向插取货物,所以在货架上使用的塑料托盘应尽量选择四边进叉的塑料托盘,以便叉车叉取货物,提高工作效率。这种塑料托盘一般选用田字线结构。根据装运货物后是否还要堆叠塑料托盘,决定是否还是选择单面的双面塑料托盘。单侧塑料托盘因只有一个承载面,不宜堆跺,否则容易造成下层货物损坏,所以重货后需要堆码,一定要尽量选用双面塑料托盘。应考虑运输工具和运输设备的规格尺寸。适当的塑料托盘尺寸应正好满足运输工具的尺寸,这样可以充分、合理地利用运输工具的空间,节约运输费用,特别是考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸
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