隔振技术有以下几个大致发展方向：随着现代工业设备精密等级的逐渐提高，传统的隔振技术和理论己不适用于高精密微幅隔振的要求。因此,微米级以下的振动控制技术及理论研究将是今后隔振发展的一个方向和热点。智能控制技术和智能材料的兴起,带动着隔振技术也朝着智能化发展。多种振动控制技术的复合交叉运用。例如,主动隔振控制和被动隔振控制各有优点,而且不能相互替代。将二者结合使用,将会克服单独使用的局限性。因此,主、被动控制的复合交叉运用为今后隔振技术的发展提供了新的思路。新颖振动控制方法的研究。根据某些振动控制系统的振动特点,研究新颖的振动控制方法,例如,***模态空间控制法、边界阻尼法等。

看不同减震器作用不同范围

金属压力机阻尼隔振器生产商。其特点是具有承受载荷较大、弹性好、变形量大、刚度小，而且耐高温，耐腐蚀。但阻尼系数小，对于需要较大的阻尼时，可增加阻尼器或与阻尼较大的材料（如橡胶）构成组合结构使用。压力机阻尼隔振器生产商

软木减震材料。具有质轻、有一定弹性的特点。将其经过高压处理并在高温蒸汽下烘干后，制成块状或板状垫层置于机械底座或混泥土的下面，达到减震的目的。或与橡胶、金属弹簧组合成辅助隔震器。

压力机隔振要求

隔振压力机外基础的允许振动线位移应低于不隔振压力机基础的允许振动线位拽，一般不应大于0．3ｍm。

压力机的隔振器应有一定的阻尼特性，使机身的振动较快衰减。压力机阻尼隔振器生产商

对隔振压力机内基础构造与配筋的要求与对不隔振压力机基础构造与配筋的要求相同。压力机阻尼隔振器生产商对隔振压力机外基础构造与配筋的要求应根据隔振器施加给外基础的动载荷计算确定。隔振压力机的隔振器也可以置于楼板或钢结构的构架之上，钢结构的构架由基础支承。

水泵噪声大的原因

机械方面：电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损***，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一致而引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面：水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。