1、石墨坩埚属于陶瓷制品，在坩埚壁内会存在数量的气孔，容易吸潮，在使用坩埚在不加料之前，坩埚要必须进行预热确保没有湿气残留在石墨坩埚内，.好放在有温度的炉边烧烤24小时以上，石墨坩埚要转动几次，使其均匀受热，要去除石墨坩埚壁内的潮气，避免坩埚热膨胀，出现脱层或爆裂。6)抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致***，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

2、石墨坩埚在经进行预热后再次使用时无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。

3、坩埚进行预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850-950度，并保温到半小时内，然后再次降到正常的使用温度，然后再次进行加料。加热坩埚使其温度高于正常工作温度会有效地延长坩埚的使用寿命。

 坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。2．刚玉坩埚适于用无水Na2C03等一些弱碱性物质作熔剂熔融样品，不适于用Na202、NaOH等强碱性物质和酸性物质作熔剂(如K2S207等)熔融样品。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。　　坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。

3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。3．石英坩埚适于用K2S2O7，KHSO4作熔剂熔融样品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔剂处理样品。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。