厂家根据不同类型的坩埚炉，使用搪瓷釉黏土坩埚厂时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。

在经过预热后，应尽快将搪瓷釉黏土坩埚厂加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

石墨坩埚使用的注意事项： 

1.检查：确保在石墨坩埚使用前检查石墨坩埚，以防止任何可能的损坏并确保石墨坩埚的完整性。 确保在使用过程中随时检查石墨坩埚，包括：锅壁的磨损和损坏，并确保石墨坩埚对***无害。  

2.安装： 在石墨坩埚安装之前，请检查盘管泥盘根是否完好，其形状是否近似圆形。 如有必要，请修理并使其完全干燥。  

b。 将一层光滑的扁平介质（例如云母或玻璃布）紧紧包裹在线圈泥中，并确保叠加层的方向相同。  

c。 石墨坩埚安装接地保护并布置接地线。  

d。 在炉子底部添加3-4英寸的垫料，并轻轻夯实。 在制造下一层之前，请除去每一层的气体并刮下夯实的垃圾。  

3.制造：去除金属飞溅物，以避免局部过热和在使用过程中损坏线圈。  

搪瓷釉黏土坩埚厂石墨化工序的难点是制品在升温过程中，其体积大，各部位由于温差，容易造成膨胀不均，产生裂纹。中国CN87200399公开一种用于制造搪瓷釉黏土坩埚厂的压力成型机，主要由机箱架、 压力成型机构及两套脚踏连杆机构组成。压力成型机构设置在机箱架两侧上面，两套脚踏连杆机构设置在机箱架的内部。使用该成型机生产坩埚可不经过压、打罐、旋罐、修罐、洗罐、刷罐等工序，可节省工时，提高生产效率。

搪瓷釉黏土坩埚厂维护***方法：

1.搪瓷釉黏土坩埚厂在我们进行入料的时候，不能够使用太大的力气，也不能一次性放很多，防止物料与坩埚内壁发生碰撞***了石墨坩埚。

2.如果使用搪瓷釉黏土坩埚厂一段时间后不再使用，这时需要把搪瓷釉黏土坩埚厂底部剩余的物料进行清理，避免下次在使用的时候底部物料已经凝结，如果物料凝结会导致坩埚受热膨胀，这样会影响到其使用寿命，但是如果24小时不间断的使用搪瓷釉黏土坩埚厂不仅不会降低其使用寿命，反而还会延长其使用寿命哦。

3.在搪瓷釉黏土坩埚厂中放入溶解助剂的时候一定要适量，过多的溶剂会损害石墨坩埚的内壁。

4.要定期的进行搪瓷釉黏土坩埚厂的检查和清理，一般大约两个月就需要进行一次。